經(jīng)過不斷的實踐和改進之后又推出了第二代帶鋼熱軋機。它的特點是在軋機上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機出來，前端喂入卷取機后，精軋機、輥道和卷取機可以同時加速，大大提高了精軋機的速度。

在這類熱軋機還采用了自動厚度控制，測厚和測寬儀表；這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時還加大了軋機剛性和主電機功率，增設(shè)了快速換輥裝置。此外，還在這時候開始采用計算機控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。

隨著第二代帶鋼熱軋機技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機和步進式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機。與這類軋機配合的加熱爐的加熱能力很強，并可減少加熱時產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷。

1.處理輥面裂紋：對軋輥進行探傷，仔細(xì)檢測軋輥內(nèi)部是否存在缺陷，防患于未然；檢測噴嘴是否堵塞；2、換輥操作不同，傾斜式的換輥時，需要先將牌坊架旋轉(zhuǎn)到和地面垂直的位置，才能進行換輥。更換完新輥之后，應(yīng)該適時延長軋輥預(yù)熱時間。一般而言，1450mm寬的軋機在承受4000Kn軋制壓力時，應(yīng)該預(yù)熱40分鐘以上，而且在進行一道次軋制時，速度要低于100米/分。

2.處理帶材中間浪或兩邊浪：帶材出現(xiàn)中間浪或兩邊浪主要是因為軋輥凸度出現(xiàn)一定問題，所以生產(chǎn)人員在生產(chǎn)時要注意根據(jù)板形調(diào)整彎輥力的給定。一般而言，工作人員可以通過機旁的操作箱上的開關(guān)控制彎輥力。

3.處理軋機震動：要解決軋機震動的問題，可以適當(dāng)降低軋制速度，從而減小前張力，同時還要檢查乳化液是否合格。另外在震動明顯強烈時，要及時停止軋制，并仔細(xì)檢查整個輥系。

4.處理帶材跑偏：生產(chǎn)人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據(jù)前幾道的生產(chǎn)經(jīng)驗，預(yù)先設(shè)定輥縫調(diào)偏值。一般來說，要預(yù)設(shè)較小的壓下量，并以較低的速度啟動主機。其次，生產(chǎn)人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調(diào)整帶材跑偏。再次，生產(chǎn)人員要仔細(xì)檢查軋輥的錐度有沒有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并檢查對中裝置有沒有故障。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時，為防止外部異物理學(xué)進入軸承內(nèi)，可以添滿殼體空間。

近期，總有客戶給我們電話垂詢來進行報價，一般到這個階段，客戶的購買意向是非常明顯的，只是在做一個價格對比，但很多都是到后會說一句，另一家某某公司的價格更便宜，剛開始的時候以為這是個例現(xiàn)象，但是后來許多客戶都提到這家公司，這才發(fā)現(xiàn)，原來是行業(yè)內(nèi)遇到了競爭對手.

其實，在競爭方面我們本來是很有優(yōu)勢的，不管是售前咨詢，到售后安裝保養(yǎng)等一系列商業(yè)活動我們都是積極的去配合客戶完成指導(dǎo)工作，這在行業(yè)內(nèi)也是有口碑的，但是遇到大打價格戰(zhàn)的競爭對手，我們就顯的有些力不從心了就現(xiàn)在而言也有不少的打著價格低的產(chǎn)品，給整個行業(yè)造成了的影響，為整個區(qū)域性產(chǎn)業(yè)的健康向上發(fā)展埋下了.