2分鐘前 低碳鱗片石墨服務(wù)周到「新成石墨」[新成石墨50c91ff]內(nèi)容：一般80的土狀石墨烘干后可以直接做增碳劑，但都是很低級別鑄件或者前期使用的產(chǎn)品，90的鱗片石墨也是一樣的效果，但是這兩個產(chǎn)品的雜質(zhì)都很多，不容易去除，在一個就是吸收率也不高。天然鱗片石墨分為晶質(zhì)石墨和隱（微）晶石墨。晶質(zhì)石墨也被稱為鱗片狀石墨，呈鱗片狀、薄頁狀晶質(zhì)的石墨，鱗片越大，經(jīng)濟(jì)價(jià)值越高。鱗片狀石墨機(jī)油層狀結(jié)構(gòu)，其潤滑性，柔潤性，耐熱性和導(dǎo)電性能均比其他石墨好，主要是用支取高純度石墨制品的原料。

金屬及半導(dǎo)體材料的生產(chǎn)經(jīng)常會用到石墨粉坩堝，為了讓金屬和半導(dǎo)體材料達(dá)到一定的純度，減少雜質(zhì)的數(shù)量，要求使用含碳量很高，雜質(zhì)很低的石墨粉。這時在加工時就需要對石墨粉進(jìn)行雜質(zhì)去除。

生產(chǎn)石墨粉時，從原材料的選擇上就應(yīng)該開始嚴(yán)格的控制雜質(zhì)的含量，要選擇灰份低的原材料，并在加工石墨粉過程中防止增加雜質(zhì)。很多雜質(zhì)元素的氧化物在高溫的情況下在不斷分解和蒸發(fā)，從而保證生產(chǎn)出來的石墨粉的純度。

在生產(chǎn)一般石墨粉化產(chǎn)品時，爐芯溫度達(dá)到2300℃左右，殘留雜質(zhì)含量為0.1%—0.3%左右。如果將爐芯溫度提高到2500-3000℃，那殘留雜質(zhì)含量將會大大減少。生產(chǎn)石墨粉產(chǎn)品時，電阻料及保溫料通常使用低灰分的石油焦。

即使單純提高石墨粉化溫度達(dá)到2800℃的高溫，有些雜質(zhì)還是很難去除的。部分公司采用縮小爐芯及提高電流密度等提高溫爐的方法提取石墨粉，將石墨粉化爐產(chǎn)量降低，電量消耗增加，因此生產(chǎn)石墨粉時在石墨粉化爐溫度達(dá)到1800℃時，通入凈化氣體，如通入氟利昂等氯化物和氟化物，一直在停電后繼續(xù)加入數(shù)小時，這是為了防止氣化的雜質(zhì)反方向向爐內(nèi)擴(kuò)散，在通入一些氮?dú)鈴氖蹥饪字序?qū)除剩余的凈化氣體，方便出爐操作。

以上幫石墨粉去雜質(zhì)的方法你了解了嗎。宜昌新成石墨專門生產(chǎn)石墨粉、鱗片石墨等產(chǎn)品，歡迎新老客戶來廠詳細(xì)咨詢。