在從事液壓泵維修的時間中，所經手的液壓泵數以千計，其中操作不當造成的液壓泵損壞占了一大部分， 其余的要么就是運行時間太長或者其他意外原因導致，真正是液壓泵質量問題造成的液壓泵維修情況很少，當然， 那些液壓泵除外。而，使用了不適合的液壓油就屬于操作不當的分類中，很多機手都沒有將這個問題重 視起來。

以工作液為液壓油而言，選擇合適的粘度是很重要的，在液壓系統中，液壓油粘度過高，可能使泵產生空蝕現象， 并導致液壓油內摩擦增加，使系統溫度升高、壓力損失大、能耗大。液壓油粘度太低，會增加內泄漏量及隨之使油 溫升高。另外液壓油還應具有良好的粘度-溫度性能。

工作壓力因設備的要求而定，我礦各種卡車，液壓舉升是2500psi壓力，因此選用工作液特別重要，而且油在工作時 產生的泡沫多，易生成膠質，堵塞過濾器，同時油的抗磨性能差，有腐蝕性，縮短了泵的工作壽命，所以合理選用 液壓油是很重要的。

液壓泵供油維修的正確保養知識

自吸油型形式：

自吸油型液壓泵的特點是自吸油能力很強，可以完全不需要外力供油，單靠自己就能達到供油的目的。自吸油型液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

在進行路拌機液壓泵維修的時候，應該注意：

(1)檢查路拌機液壓泵有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品。

(2)檢查路拌機液壓泵副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。

(3)檢查路拌機液壓泵柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。

液壓泵維修之液壓泵軸封漏油的故障原因與排除辦法

1、密封件唇口裝反——排除方法：拆下重新安裝，拆裝時不要損壞唇部。若有變形或損傷應更換

2、骨架彈簧脫落

①軸的倒角不適當，密封唇口翻開，使彈簧脫落——排除方法：按加工圖樣要求重新加工

②裝軸時不小L，使彈簧脫落——排除方法：重新安裝

3、密封唇部粘有異物——排除方法：取下清洗，重新裝配

4、密封唇口通過花鍵軸時被拉傷——排除方法：更換后重新安裝