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公司基本資料信息
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光纖連接器基礎知識
光纖連接器的主要用途是用以實現(xiàn)光纖的接續(xù)。光纖連接器也屬于工業(yè)連接器的一種。因具有良好機械性能(如可成形性、彈性)的金屬,常常不具備優(yōu)良的導電性、抗腐蝕和抗磨損性以及可焊接性?,F(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用在光纖通信系統(tǒng)中的光纖連接器,其種類眾多,結(jié)構(gòu)各異。但細究起來,各種類型的光纖連接器的基本結(jié)構(gòu)卻是一致的,即絕大多數(shù)的光纖連接器的一般采用高精密組件(由兩個插針和一個耦合管共三個部分組成)實現(xiàn)光纖的對準連接。
這種方法是將光纖穿入并固定在插針中,并將插針表面進行拋光處理后,在耦合管中實現(xiàn)對準。插針的外組件采用金屬或非金屬的材料制作。插針的對接端必須進行研磨處理,另一端通常采用彎曲限制構(gòu)件來支撐光纖或光纖軟纜以釋放應力。因此,要限制額定電流,事實上要限制連接器內(nèi)部的溫升不超過設計的規(guī)定值。耦合管一般是由陶瓷、或青銅等材料制成的兩半合成的、緊固的圓筒形構(gòu)件做成,多配有金屬或塑料的法蘭盤,以便于連接器的安裝固定。為盡量準確地對準光纖,對插針和耦合管的加工精度要求很高。
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連接器端子電鍍
電鍍的定義:是金屬電沉積過程的一種,指簡單金屬離子或絡離子通過電化學方法在固體(導體或半導體)表面上放電還原為金屬原子附著于電極表面,從而獲得一金屬層的過程。
目的性:電鍍由改變固體表面特性從而改變外觀,提高耐蝕性,抗磨性,增強硬度,提供特殊的光、電磁、熱等表面性質(zhì)。
大多數(shù)的電子連接器,端子都要作表面處理,一般即指電鍍。有兩個主要原因:一是保護端子基材不受腐蝕;二是優(yōu)化端子表面的性能,建立和保持端子間的接觸界面,特別是膜層控制。換句話說,使之更容易實現(xiàn)金屬對金屬的接觸。
端子電鍍又分為表面鍍錫和鍍金,端子一般都是表面鍍錫占多數(shù),接插件的排針排母端子都是鍍金.電鍍一般都是根據(jù)應用范圍選擇.
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連接器端子電鍍目的
防止腐蝕:
多數(shù)連接器是銅合金制作的,通常會在使用環(huán)境中腐蝕,如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓與環(huán)境隔離,防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料,當然要是不會腐蝕的,至少在應用環(huán)境中如此。
表面優(yōu)化:
端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實現(xiàn)。一是在于連接器的設計,建立和保持一個穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸,要求在插入時,任何表面膜層是不存在的或會。沒有膜層和膜層這兩種形式的區(qū)別也就是電鍍和非電鍍的區(qū)別。連接器品牌有Molex,Tyco(AMP),JST,JAE,DUPON,HRS等品牌。電鍍,如金、鈀、及其合金,是惰性的,本身沒有膜層。因此,對于這些表面處理,金屬性的接觸是“自動的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“”,不受外來因素,如污染、基材擴散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍,特別是錫和鉛及其合金,覆蓋了一層氧化膜,但在插入時,氧化膜很容易,而建立了金屬性的接觸區(qū)域。
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