攪拌裝置是以個(gè)工業(yè) 制造業(yè)水平的代表，攪拌裝置是基礎(chǔ)建設(shè)的根本設(shè)施，需求量大，在整個(gè)化工機(jī)械行業(yè)中占有很大的比重，現(xiàn)在我國的攪拌裝置也有了很大的發(fā)展，產(chǎn)品性能有了很大的提高。

但是隨著越來越多企業(yè)的加入，市場競爭也越來越激烈。國內(nèi)攪拌裝置的現(xiàn)狀是生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品數(shù)量大，這樣的局面可能會導(dǎo)致產(chǎn)品雷同規(guī)格不齊，重復(fù)生產(chǎn)，攪拌裝置的產(chǎn)能過剩，銷售不暢，很多的廠家產(chǎn)品積壓，出現(xiàn)了虧損的局面。

攪拌器在使用的時(shí)候有一些注意事項(xiàng)是要我們在使用操作的時(shí)候注意的，主要的操作注意事項(xiàng)就是下面的這些，詳細(xì)內(nèi)容如下。

1、使用攪拌器時(shí)一定要接地線。

2、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)攪拌棒不同心，攪拌不穩(wěn)的現(xiàn)象，請關(guān)閉電源調(diào)整支緊夾頭，使攪拌棒同心。

3、中速攪拌能減小振動，延長使用壽命。

4、攪拌器應(yīng)保持干燥。

5、環(huán)境溫度：0-50℃，無腐蝕氣體。

6、相對濕度：35%-85%(無冷凝)。

7、請勿過載使用攪拌器。

8、為保證安全使用請務(wù)接地線。

9、保險(xiǎn)管Φ5×20 15A。

10、攪拌器長期不用時(shí)，請放在干燥無腐蝕氣體處保存。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意槳式攪拌器各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查槳式攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

干燥加熱系統(tǒng)的操作技巧

1、工作開始時(shí)，應(yīng)點(diǎn)燃燃燒器用小火預(yù)熱筒體5～10min后再上料，上料時(shí)應(yīng)逐步增加進(jìn)料量，根據(jù)出料口的熱料溫度逐步加大供油量，直至達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)量和穩(wěn)定的溫度工況。工作中當(dāng)冷料系統(tǒng)突然停止供料或發(fā)生其他事故應(yīng)先關(guān)閉燃燒器讓滾筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)抽風(fēng)，待筒體完全冷卻后再關(guān)機(jī)。在工作結(jié)束時(shí)應(yīng)以同樣的方式逐步關(guān)機(jī)。