本工程提供噴烘一體房配套廢氣處理設備的設計、制造與安裝

其設計原則是在滿足噴漆生產工藝要求的前提下，主要從噴漆工人的作業環境，廢氣的排放標準，設備的運行**，操作維護方便等幾方面考慮，**噴漆工作區的廢氣濃度符合《工業企業設計衛生標準》有關指標,*氣排放標準；力爭本產品的結構設計、設備造型及配套設施方面、施工質量方面達到國內同類產品的**水平。

工作原理

噴漆工作時利用平板車將工件進入噴漆區域內，然后操作卷簾門關閉，啟動噴漆按鈕，排風系統及送風系統自動順序啟動運行，開始噴漆工作。

在噴漆過程中除附著到工件表面的油漆外，還有部分飄飛的廢棄漆霧，在氣流作用下，進入到漆霧過濾棉過濾。漆霧中所含的有機廢氣通過氣旋塔過濾與活性炭吸附充分吸附達標，然后經管道由排風機排向室外高空。

烘干工作時，將烘干按鈕打開，電加熱管開始工作。利用循環風機，將室內的空氣引入加熱機組進行加熱。加熱完嗶后的氣流通過送風管道進入室體。以此循環，逐漸提高室內的溫度。當溫度到達設定溫度后，電加熱停止運行70%。繼續運行30%電加熱，用于保溫室體內部的溫度。當下降5℃后，電加熱管逐漸開啟。**室內的溫度在正負5℃左右。設置可燃氣體報警裝置，若室內濃度超過**下限值25%的時候，電加熱停止工作，送、新風閥自動打開，將室內的空氣排放。 **工作區域廢氣濃度符合標準，氣流排放符合排放標準。

噴室室體組成：

噴室室體是由框架主體、大門、防爆照明、安全門、地板格柵等部分組成的封閉空間，形成涂裝作業有效場所。

室體壁板:

采用企口式75mm巖棉夾芯保溫板，由內板為0.35mm，外壁板為0.35mm的Q235彩涂鋼板，中部為80kg/m3巖棉保溫材料制作而成，保溫板無骨架，插接處應沖斷橋腰形孔，減少熱傳遞，密封及保溫性能好。室體槽型及包角角型均用1.5mm型材做密封處理,具有裝飾性和密封性；

動卷簾門:

  結構牢固，啟閉靈活。

   采用鋼制結構，電動卷簾。

在房體側壁設有1扇安全門，尺寸:800×1950mm (寬×高)，便于工人平時工作出入和緊急情況的撤離。安全門采用外推式，當室內遇到緊急情況時工人可以很輕便將安全門打開,迅速撤離。安全門設有500mm的觀察窗, 便于觀察室內作業情況，觀察窗采用5mm鋼化玻璃制作，密封性好，耐溫性好。