機(jī)械加工的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法， 各種金屬零件加工，微機(jī)械由于具有能夠在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對(duì)象的特點(diǎn)，微機(jī)械已成為人們認(rèn)識(shí)和改造微觀世界的一種高新科技，比如微型的機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

機(jī)械加工都包括哪些？

車(chē)削（立車(chē)、臥車(chē)）：車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車(chē)削；

銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。

刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高；

插削：插削實(shí)際上是立式刨床，它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類(lèi)型的齒輪；

磨削（平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行精加工，使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。

鉆削：鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械加工基本知識(shí)

1 車(chē):工件旋轉(zhuǎn),車(chē)刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工叫車(chē)削。

2 銑：工件固定不動(dòng)，銑刀旋轉(zhuǎn)且做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的加工的工藝，叫銑削。

包括端銑削、闊面銑削和端面銑削的場(chǎng)合，可用各種各樣的銑削過(guò)程。由于刀具有多個(gè)齒和每個(gè)齒都產(chǎn)生銑屑，高速銑削掉金屬時(shí)可能的。在大多數(shù)應(yīng)用中，工件被送入旋轉(zhuǎn)著的銑刀中。

3 鏜：工件固定在夾具上不動(dòng)，或者做直線運(yùn)動(dòng)，鏜刀做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的工藝叫鏜削。

機(jī)械加工-夾具安裝

采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱(chēng)為機(jī)床夾具。夾具是機(jī)床的一種附加裝置，它在機(jī)床上相對(duì)刀具的位置在工件未安裝前已預(yù)先調(diào)整好，所以在加工一批工件時(shí)不必再逐個(gè)找正定位，就能保證加工的技術(shù)要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。我們現(xiàn)在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。

1)工件定位后，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作，稱(chēng)為夾緊。夾具中使工件在加工過(guò)程中保持定位位置不變的裝置，叫夾緊裝置。

2)夾緊裝置應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：夾緊時(shí)，不應(yīng)破壞工件的定位；夾緊后，應(yīng)保證工件在加工過(guò)程中的位置不發(fā)生變化，夾緊準(zhǔn)確、安全；夾緊動(dòng)作迅速，操作方便、省力；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。

3)夾緊時(shí)的注意事項(xiàng)：夾緊力大小要適當(dāng)，過(guò)大會(huì)造成工件變形，過(guò)小會(huì)使工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生位移，破壞工件定位。