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公司基本資料信息
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高溶深焊機焊接系統功能特點:
1. 焊接實現自動化。
2. 操作簡單,操作工人經過兩天培訓可獨立操作。
3. 焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。
4. 在一定厚度下,焊接工件不用開坡口,能實現單面焊雙面成型,焊縫美觀,變形量小,背面不用清根。
5. 背面焊縫寬度2-3毫米,正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右。
6. 單面焊雙面成型,不需開坡口和添加焊材便可實現凸焊縫,必要時可同步蓋面。
7. 焊接容錯率高,在一定厚度下,焊接工件的間隙及錯邊量可達2毫米。
8. 焊接包括碳素合金鋼,不銹鋼,鈦合金,鎳基合金鈷合金和鋯等材料,能保證超常的焊接速度和質量。
9. 焊接過程采用氬氣保護。
10. 焊接,能耗低,設備維護成本低。
深熔焊機特征:
本焊機采用 逆變技術,元器件制造而成。
采用數顯電流,帶有可以調節的維弧電流、初弧/收弧電流、脈沖電流、 電流緩升時間、電流衰減時間、滯氣保持時間、脈沖頻率等。可設置各種焊 接工藝參數
具有、節能、可靠、焊接性能優良等特點。
具有提前送氣、離子氣保護氣預調功能,可自動高頻引弧、并具有強的 電網補償能力。
高負載能力、護等級、適應惡劣環境的能力。
深熔焊的特點
1、 電弧能量高,焊接熱影響區小,焊接形變很小;
2、 弧柱細長,穿透力強,薄的工件無需開坡口,縮短準備時間
3、 速度快,是普通氬焊的3-6倍;
4、 弧柱剛性大,由于小孔效應,實現了單面焊雙面成型;
5、 焊縫缺陷少,可焊材料多,焊接質量高;
6、 的重復生產性,電極縮在噴嘴內,不易污染和燒損。
高熔深焊機是焊接時產生高溫氣流,從噴嘴細孔中噴出,經壓縮形成細長的弧柱。