不銹鋼反應釜可根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，側入式攪拌器廠家，屬于非標的容器設備。 煙氣脫硫攪拌器中不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

煙氣脫硫攪拌器中兩葉槳式攪拌器一般在層流狀態下工作，適用于低粘度勻質、調和、均相、溶解、結晶或高粘度的大直徑多層低速攪拌。煙氣脫硫攪拌器中三葉槳式攪拌器又分為：1）三直葉槳式攪拌器2）三斜葉槳式攪拌器3）三葉后彎式攪拌器4）三葉布爾瑪金式攪拌器5）三葉后掠式攪拌器6）三葉螺旋式攪拌器，此類攪拌器特點為：軸流型有一定的軸向循環能力，低速時徑向分流和徑向分流高速時有一定的分散能力。適用于溶解、混合、分散傳熱操作。

在反應釜中，脫硫攪拌器對各種物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脫硫攪拌器的類型、類型等所產生的拌和作用不同之外，不同的混合辦法也會有不同的作用。以下就是幾種常見的混合辦法：對流混合對流混合是因為靜力或動力等原因引起流體產生對流運動，使質量、熱量、動量隨之混和。在反應釜中，經過脫硫攪拌器的旋轉把機械能傳給液體物料形成液體的活動，歸于強制對流。

拌和機分為各種，有強制拌和機、單平軸拌和機、雙平軸拌和機。值得注意的是拌和機和主動給料機內部須清洗，以此來延伸運用壽命。拌和器是一種在液體和氣體介質中強制對流和均勻混合的設備，設備的類型、尺度和轉速影響著總流量與湍流動搖的混合功率散布。一般來說渦輪拌和器的功率散布有利于湍流動搖，而螺旋槳拌和器的功率散布有利于總流量。關于同一類型的拌和機，在相同的功耗條件下，大直徑低速拌和機的功耗首要會集在全體流量上，有利于微觀混合。小直徑脫硫攪拌器功耗首要由湍流脈動耗費，有利于微混合。拌和器的擴展是一個雜亂的技術問題。現在只能經過經歷逐漸擴展，依照擴展規范外推到工業規劃。

裝置方法襯膠攪拌器不同裝置方法會發生不同的流場，使拌和作用有顯著的不同。

一般襯膠攪拌器裝置方法分為如下幾種：立式中心拌和裝置方法其特色是拌和軸與襯膠攪拌器裝備在拌和罐的中心線上、呈對稱布局，驅動方法為皮帶傳動或齒輪傳動或者經過減速傳動，也有用電機直接驅動的。其拌和設備功率能夠從0.1kw至數百千瓦，常用的功率規模為0.2～22kw。