隔膜泵意義

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在自動化過程中具有重要意義。

隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法（a、進排料閥泄漏；檢修或更換進料閥。b、膜片損壞；更換膜片。c、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。）

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法（a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；b、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；c、壓力表失靈；檢修或更換壓力表。）

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法（a、補油閥補油不足；修補油閥；b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；d、貯油箱油面太低；加注新油；e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。）

4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法（a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。）

隔膜泵的特點

1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力)6kgf/Cm2。

2、流動性能好，允許通過顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。

3、揚程、流量可通過氣閥實現無級調節(氣壓調節在1一7kgf/cm2之間)。

4、該泵無旋轉部件，沒有軸封。靠一對隔膜的往復運動，抽送各種介質，因泵的運動部件和工作介質完全隔開，使輸送的介質不會向外泄漏，避免了環境污染和人身危害。

5、不使用動力電源，可在容易起燃、爆場所中使用，安全及可靠。