吹塑托盤常見的兩種成型方式?

一種：注塑成型法。

注塑成型法生產的吹塑托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式吹塑托盤和雙面型組裝式吹塑托盤。

第二種：擠出－中空吹塑成型法。

吹塑托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發(fā)出高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。

塑料托盤四種成型的方式

一、真空吸塑成型法

這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型。塑料托盤廠家單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤為組裝式，分為2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。

二、擠出－中空吹塑成型法

塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其產品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小，成本相對較低，但是，其制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。

三、注塑成型法

具有平整、光潔、挺括、密實等優(yōu)點，可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態(tài)復雜，成本高，但產品品質比較好。很多生產廠家采用組裝式托盤，把雙面型整體式托盤分成上下兩部分，分別注塑成型后再組裝。這種產品需要2副模具，在模具結構上，大大簡化，模具總投資比整體式便宜，這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。

四、擠出成型法（組裝式）

使用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感、耐水、防蟲害等優(yōu)點，而且能夠鋸、刨、釘。

在廠家選購時，塑料托盤的質量都是沒問題，就是賣家在選購時一定要正確使用塑料托盤。那么塑料制品即使是用再好的材質，時間久了，也會老化變脆毀壞，塑料托盤作為塑料制品的產品之一，如果不是的人是給不出準確的，作為臨沂本土十幾年的塑料制品廠家，可以負責的說，主要原因是因為溫度及熱和應力，熱和應力是導致塑料托盤的老化。

塑料托盤會隨著溫度的低落，聚合物大分子能量增長，活動加劇，分子間隙增大，化學介質浸透分散加速，吸附增長，反響速度加速，墮落加劇，如果溫度升高，反而有助于內應力的敗壞，削減應力匯合，溫度變革過大、過頻，將發(fā)生熱沖擊，使塑料托盤的使用壽命減少，所以，塑料托盤的熱溫度一般都不高。

如果溫度潮濕對塑料托盤來說也是一種侵蝕，所謂侵蝕是指一種物質因為與環(huán)境結果而引起的毀壞和蛻變的景象，塑料在化學介質環(huán)境的結果下，力學成果劣化導致毀壞，這就叫做塑料的墮落或化學老化。

挑選塑料托盤供應是現(xiàn)在物流運輸當中格外需要人們注意的事情，挑選到好的產品，自然保障運輸工具不會出現(xiàn)紕漏，但是如果是不好的產品，那么對于運輸?shù)倪^程就會起到不同程度的影響。

1、挑選塑料托盤供應貨源需要注意生產廠家，現(xiàn)在市面上很多的銷售廠家并非是生產廠家，所以在購買的時候要擦亮自己的眼睛，看清廠家的真面目。

2、看塑料托盤質量是否合格。塑料托盤生產是否符合相應的標準，制造的原材料添加是否是正確的比例。