淺析變頻器節能原理

變頻節能

變頻器節能主要表現在風機、水泵的應用上，為了保證生產的可靠性，各種生產機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余力矩增加了有功功率消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統的調速方法是通過調節入口或出口的擋板、閥門開度來調節給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調速時如果流量要求減小，通過降低泵或風機轉速即可滿足要求。

由流體力學可知，P（功率）=Q（流量）×H（壓力），流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調節流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。所隊當所要求的流量Q減少時，可調節變頻器輸出頻率使電動機轉速n按比例降低。這時，電動機的功率P將按三次方關系大幅度的降低，比調節擋板、閥門節能40%一 50%，從而達到節電的目的。

變頻器輸出不平衡的解決方法

(1) 變頻器顯示器顯示：(missmg moto phase)輸出缺相，如排除檢測電路故障，則通過直接檢查igbt模塊和驅動電路，結論為igbt模塊損壞，同時驅動電路也有問題。通過更換igbt模塊和驅動電路上元器件如光耦， pnp，npn一對驅動晶體管， 電解電容， 穩壓管等基本能解決問題。

(2) 變頻器輸出u、v、w之間相差100v左右，(輸出380v為例)驅動電路中s1~s6中間的某一路驅動電路無驅動電壓和驅動信號波形， 通過測量輸出端子u、v、w—p之間。

(3) u、v、w—n之間直流電壓，可找到這一路驅動電壓不正常或沒有驅動信號波形，它導致u、v、w中的某一相不能正常工作所引起相位差。解決辦法為檢查驅動電路電壓是否正常，光耦是否壞了，電解電容是否漏液等。通過示波器測量6路波形符合技術要求，問題也就可解決了。

變頻器的應用

隨著生產技術的發展，擠出成型成為塑料加工工藝中的主要加工方法之一，大部分的熱塑性塑料均可使用此方法。目前，擠出成型，已經廣泛應用于各個行業，特別是在塑料廠。

塑料廠在塑料擠出機配用電機一般為整流子電機或電磁調速電動機，電費在塑料制品成本中占有相當的比重。因此降低電費，降低塑料制品成本是用戶考慮的一個重要方面。　采用配用普通異步電動機可以大大降低噸塑料制品電費，同比整流子電機節能20%-30%，同比滑差電機節能50%以上，同時變頻軟件起動，無沖擊電流，起動平穩，可提高產品的質量。采用變頻控制技術可提高電動機的轉速，提高產品的質量，配用電機溫度不變，有效地延長了電機使用壽命，同比原拖動方式降低了維修費用，可靠性高。同時， 具有過壓、欠壓、過流、短路、缺相、溫度等各種保護功能，對安全生產起了保障作用。

2、擠出機主傳動的特點

a.主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉矩和轉速均勻的旋轉，完成擠出過程。它在其適用的范圍內能夠提供大的轉矩輸出和一定的可調速范圍，同時還使用可靠，維修方便。