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公司基本資料信息
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耐磨鋼這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學(xué)成分為(%):
C0.90~1.50Mn10.0~15.0
Si0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
耐磨襯板的應(yīng)用
不同類型的耐磨襯板自然用處也不一樣。陶瓷襯板有很多優(yōu)點(diǎn),硬度高、耐高溫還有重量輕等等,在水泥行業(yè)中的使用比較廣泛,能夠有效延長該行業(yè)內(nèi)設(shè)備的使用壽命,大大節(jié)約了成本。而合金襯板在鋼鐵行業(yè)中使用的較多,至少能夠有效抵抗礦料等物品的磨損,還能夠避免在高溫的條件下發(fā)生保護(hù)層脫落的情況。
鑄造高鉻襯板的抗磨性能與應(yīng)用
材料的抗磨性不僅取決于材料的組織和力學(xué)性能,還與磨損條件有著極大的關(guān) 系。鑄造高鉻襯板也同樣,對于相同成分、組織和力學(xué)性能的鑄造高鉻襯板在不同的磨損系統(tǒng) 中所表現(xiàn)出的抗磨性會產(chǎn)生極大的差異。高 鉻鑄鐵試樣在兩體和三體磨料磨損條件下采用不同硬度的磨料時的相對抗磨性。
上述試驗(yàn)結(jié)果的變化規(guī)律受到磨損損傷機(jī)理(兩體磨損以顯微切削為主而三 體磨損為顯微切削與顯微塑變疲勞的共同作用為主〉、磨料與碳化物的相對硬度、 碳化物體積分?jǐn)?shù)、基體組織的力學(xué)性能等方面的影響。
鑄造高鉻襯板具有較高的含鉻量、良好的硬度、抗蝕性及化性,同時具有較普 通白口鐵高的韌性,因此廣泛應(yīng)用于各種磨料磨損場合及各種高溫磨損和腐蝕磨損的工況。目前電力和建材行業(yè)干式球磨機(jī)已廣泛使用鑄造高鉻襯板磨球,在冶金礦 山濕式球磨機(jī)中鑄造高鉻襯板磨球也具有較好的抗磨性。
耐磨復(fù)合鋼板特點(diǎn):
較好的耐熱性: 耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下: 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。