工藝流程：

鋼筋加工和鋼筋籠制作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎

混凝土配料、攪拌系統：混凝土配料與攪拌

電線桿成型：離心發成型圓形電桿（需要離心機、模具和布料機等設備），或震動成型其它類型電桿（需要布料機、震動臺、模具等設備）

蒸汽養護：新成型電桿帶摸靜停一段時間，進入蒸梁正汽養護室，養護幾小時

脫模和養護：電桿帶模出養護室，脫模，清模，脫模的電桿繼續保濕或泡水養護一段時間

模具的投資較大，生產效率決定于模具周轉率。

生產水泥電線桿是在一定轉速（產生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的制作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）晌毀的混合攪拌，因此其生產制作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。

電桿的連接鋼圈焊縫應符合以下要求：（1）電桿的連接鋼圈焊縫應由經過焊接技術培訓并考試合格的焊工來進行操作，焊接完成的電桿經自驗合格后，再在規定部位打上焊工的代號鋼印。（2）焊接前應清理干凈焊口上的鐵銹、油脂、泥污等。（3）焊口縫隙應為2～5mm，鋼圈厚度大于6mm時應采用V形坡口焊接，焊縫中嚴禁使用焊條或其他金屬填塞。（4）多層焊縫接口應錯開，收口處熔池要填滿；焊縫表面應無褶皺、漏焊、間斷以及未焊滿的凹槽和裂縫。（5）咬邊深度不能大于0.5mm，如果鋼圈厚度大于10mm，則咬邊深度不能大于1.0mm。焊縫的加強面尺寸見表1-6。焊接后，電桿的彎曲度不能超過對應電桿長度的2/1000。

近年來，滿城水泥桿廠家以其優良的產品品質和的生產工藝備受業內和消費者的推崇。那么，這些品質的水泥桿背后是如何實現的呢？本文將揭秘滿城水泥桿廠家，品質之路從何而來。首先，作為一家擁有多年歷史的水泥電線桿制造企業，滿城水泥桿廠家不斷地探究和實踐，不斷進行技術創新和改進，提高產品的質量和生產效率。經過多年的努力，滿城水泥桿廠家逐漸形成了自己的生產工藝和技術優勢，這也是品質得以保證的重要保障。其次，滿城水泥桿廠家在生產設備方面下足了功夫。廠家采用全自動化的生產線和設備，保證了生產的速度和效率，同時也降低了人工成本，提高了產品的一致性和可靠性。可以說，的生產設備是的基礎。