絲材火焰噴涂是利用氧燃燒的熱源，將連續、均勻送入火焰中的噴涂絲材加熱、熔融，再通過高壓氣體霧化成微粒狀，直接噴射到預先處理過的工件表面，連續沉積形成金屬、合金涂層。這種工藝方法是國內常用的熱噴涂技術之一，主要噴涂鋅、鋁、鋅鋁合金材料，用于大型鋼結構件的長效防腐蝕。中性焰是常用的熱噴涂火焰，中性焰噴涂時，噴涂材料既不易被氧化，也不會由于過剩的分解而帶來增碳，能較好地保證噴涂層的質量，適用于任何金屬及其合金的噴涂。粉末火焰噴涂噴噴出的顆粒速度較高，火焰溫度低，因此涂層的結合強度及涂層本身的綜合強度都比較低，且比其他噴涂方法得到的孔隙率高。粉末火焰噴涂與絲材火焰噴涂的原理基本相同，而且設備裝置也基本與絲材火焰噴涂相類似。不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。絲材火焰噴涂，但噴出的熔滴大小不均，使得涂層結構不均勻，孔隙率也較大，且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制。

粉末火焰噴涂是以氧火焰為熱源，把自熔劑合金粉末噴涂在經過預處理的工件表面上，在保證工件不熔化的前提下，加熱涂層，使其熔融并潤濕工件，通過液態合金與固態工件表面的相互溶解、擴散，形成呈冶金結構并具有特殊性能的表面熔覆層。粉末火焰噴涂與絲材火焰噴涂的原理基本相同，而且設備裝置也基本與絲材火焰噴涂相類似。不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。粉末火焰噴涂只是將送絲機構改為與噴固定規格的送粉裝置，粉末材料可以是金屬粉、合金粉、復合粉、碳化物粉、陶瓷粉。

侵度較高.純鋁氧化膜的硬度比鋁合余氧化膜的硬度高,通常它的硬度大小與鋁的合合成分、工業鋁材陽極氧化時電解液的條件相關.普通氧化膜的硬度300Hv左有,硬氧化膜的硬度達到500Hv,陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性.尤其是表層多的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還進一步收善表面的耐磨性;鋁型材硬度允許達到鉗式硬度13以上,而穿條工藝的鋁型材硬度允許在鉗式硬度10左右.