母線槽管型母線槽管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)母線槽電排相比，同等截面管狀導(dǎo)體載流量大，管導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，特別適合工作電流大的回路；

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、交流電阻小，且三相導(dǎo)體呈“品”字布局，結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低，母線槽電損小，；

3、采用網(wǎng)狀防護(hù)罩，導(dǎo)體通電運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生熱量直接向大氣中散發(fā)，使母線槽系統(tǒng)整體散熱性能好，導(dǎo)體溫升低；

4、接頭采用柔性銅質(zhì)軟連接，載流能力強(qiáng)，并可消除安裝誤差及塔筒寬幅擺動(dòng)帶來(lái)的安全運(yùn)行隱患，解決接頭發(fā)熱問(wèn)題；

5、標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度達(dá)6米，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，無(wú)論直驅(qū)還是雙饋型風(fēng)電機(jī)組，定子及轉(zhuǎn)子母線均通過(guò)共同支撐形成一整體部件，且塔筒段間母線連接采用軟連接，使得母線槽系統(tǒng)安裝更加省時(shí)、方便快捷；

6、三相導(dǎo)體全長(zhǎng)封閉絕緣，不受高原凝露、海洋鹽霧、灰塵等環(huán)境的影響，適合任何地域環(huán)境下使用；

7、三相導(dǎo)體外表采用絕緣薄膜加絕緣套管包覆雙重絕緣方式，導(dǎo)體相間再通過(guò)絕緣套及支撐夾相互隔開，保持足夠大的電氣間隙和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣性能強(qiáng)，；

8、管型母線槽產(chǎn)品投入使用20年內(nèi)不需要維修，真正實(shí)現(xiàn)免維護(hù)，大大降低了風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本，提高發(fā)電效率。

母線槽的筆直裝置使用。在工業(yè)廠房配電工程構(gòu)建中，母線槽的裝置使用還涉及到了筆直方向上的使用，應(yīng)該保證母線槽在豎向上相同體現(xiàn)出較強(qiáng)的使用效益，尤其是關(guān)于一些多層工業(yè)廠房而言，這種筆直裝置更是體現(xiàn)出了極強(qiáng)的必要性。在母線槽的筆直裝置使用中，需求較好重視于母線槽的穿透樓層區(qū)域，保證母線槽的全體連貫性較為抱負(fù)，可以較好提高整個(gè)母線槽的運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性，關(guān)于母線槽的銜接位置也需求嚴(yán)厲把關(guān)控制，盡量要求母線槽的銜接點(diǎn)可以和樓層結(jié)構(gòu)堅(jiān)持700毫米以上的距離，進(jìn)而也就可以更好提高其運(yùn)轉(zhuǎn)安全作用。此外，針對(duì)筆直使用的母線槽還需求做好密封防水處理，躲避滲漏水產(chǎn)生的明顯要挾。

母線槽銅包鋁的軋制工藝是經(jīng)過(guò)二輥可逆式軋機(jī)來(lái)完成的，在出產(chǎn)加工進(jìn)程中，銅包鋁棒材入輥縫，經(jīng)過(guò)軋輥的擠壓及摩擦效果使銅鋁棒材能夠發(fā)生塑形變形。銅鋁在延展進(jìn)程中表面會(huì)發(fā)生撕裂及擠伸，初步完成機(jī)械結(jié)合。在軋制進(jìn)程中還要經(jīng)歷咬入、拽入、安穩(wěn)階段以及軋制結(jié)束等四個(gè)進(jìn)程。下圖為銅包鋁棒材的軋制圖：

如上圖所示：銅包鋁的棒材在a-a面時(shí)進(jìn)入咬入階段，棒材在該階段發(fā)生的變形比較小，使其在鑄軋時(shí)能堅(jiān)持復(fù)合的程度；在進(jìn)入b-b面的階段歸于拽入的階段，銅包鋁棒材受軋輥效果變形較大，而且會(huì)撕裂銅鋁之間的結(jié)合層，撕裂進(jìn)程一起會(huì)開釋變形熱；在進(jìn)入c-c面的進(jìn)程歸于安穩(wěn)軋制階段，該階段歸于軋制進(jìn)程中熱量發(fā)生多的階段，一起也是變形的階段，銅鋁受軋輥的揉捏表面被完全撕裂，發(fā)生的裂縫被兩種金屬互相填入，揉捏發(fā)生的熱可以促進(jìn)軋制進(jìn)程；一起也會(huì)分散出一部分熱量；從c-c面至出口歸于軋制工藝中的完畢階段，在該階段中，銅鋁發(fā)生的變形現(xiàn)已十分小了，軋輥發(fā)生的揉捏效果，更多是為了可以加強(qiáng)銅鋁軋制的復(fù)合效果。在軋制復(fù)合完畢后，銅鋁的結(jié)合面是通過(guò)機(jī)械結(jié)合來(lái)完成的，別的由于銅包鋁母線在實(shí)踐應(yīng)用時(shí)還需要進(jìn)行剪切、折彎、沖孔等加工，所以銅包鋁母線槽復(fù)合則需要在銅鋁棒材軋制完成后繼續(xù)進(jìn)行分散退火熱處理才干一起滿足機(jī)械強(qiáng)度和設(shè)備拼裝要求。