鋼襯塑和鋼襯膠都是防腐容器內(nèi)襯常用的兩種材質(zhì)。很多客戶因?yàn)椴涣私鈨烧叩膮^(qū)別而導(dǎo)致沒(méi)辦法作出選擇。我們經(jīng)常會(huì)碰到客戶這樣說(shuō)：”內(nèi)襯材質(zhì)是設(shè)計(jì)院規(guī)定的，我們也不太懂襯膠和襯塑有什么區(qū)別，只知道之前一直用的襯膠。“或者有客戶把兩者混為一談。剛有甚者，認(rèn)為鋼襯塑不如鋼襯膠。好吧，那今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)這兩種材質(zhì)到底哪種更好用，性價(jià)比更高。7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

鋼襯膠：由外部鋼板和內(nèi)部橡膠構(gòu)成。襯膠材質(zhì)包含天然橡膠，丁基橡膠，氯丁橡膠等

鋼襯塑：由外而內(nèi)由鋼板、鋼網(wǎng)、塑料三部分復(fù)合而成。塑料材質(zhì)包含：PE、PO、四氟等

鋼襯塑儲(chǔ)罐檢修周期分為兩種：中修和大修，中修一般是2-4個(gè)月，大修一般是一年，對(duì)于中修的話，就是清洗或更換液位計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器，修補(bǔ)防腐層和絕熱層。大修就包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，進(jìn)行試漏，對(duì)成功內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。相同點(diǎn)：都是聚乙烯（PE）材質(zhì)的儲(chǔ)罐，是滾塑成型儲(chǔ)罐（一體成型，沒(méi)有焊接縫），防腐材料均為聚乙烯（LLDPE），PE材料是一個(gè)防腐材料。

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。