在一定體積的液體上的任意一點施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞.這意味著當使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負載所需的壓力.

在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載小載荷的液壓缸會首先移動,承載大載荷的液壓缸后移動.

為使液壓缸同步運動,以達到載荷在任一點以同一速度被頂升,一定要在系統中使用控制閥或同步頂升系統元件.

在安裝某一個元件的時候，我們都需要按照要求來完成，以保證安裝的效果。對于液壓缸電磁換向閥來說，在安裝的時候也是如此。首先我們需要保證其的軸線應當保持水平方向進行安裝，否則如果是垂直安裝的話，將可能會導致其在換向和復位的時候發生異常。

此外，在安裝不同電磁換向閥的時候，我們還需要區別對待。比如如果是安裝板式連接電磁換向閥的話，那么其的底板表面應進行磨削加工，同時應有平面度要求，不得凸起。而且在安裝螺釘的時候，要緊固良好，不要過松，否則將可能會導致液壓缸的板式連接電磁換向閥和底板的接合位置出現滲油問題。液壓缸有多種形式，按其作用方式分類，通常分為單作用和雙作用兩大類型。

通常活塞桿在此處的密封采用0型圈或Y型圈了，由于活塞桿與密封件之間是干磨擦，磨擦阻力較大，往往會加劇密封件的磨損；其安裝形式和尺寸符合德國鋼廠和ISO3320標準，特別適合環境惡劣、重載的工作狀態。另外，活塞桿外伸表面與各種雜質接觸，常使活塞桿表面產生傷痕、溝槽、麻點或銹漬等，加劇密封圈的磨損，甚至切傷密封圈。因此，當有漏油現象發生時，除更換密封圈外，還應檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷，可用將其清洗干凈，干燥后用金屬膠涂抹在損傷處，再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠，等膠完全固化后再投入使用。若導向套磨損，可加工一個內徑略小的導向套來更換。經驗表明，安裝加工的新導向套后，如果油封能用1個月左右，則新導向套的內徑尺寸應比原來減小0.15mm，這樣，新的導向套即可以正確安裝密封圈以彌補磨損的間隙，從而能更好地起到密封作用

如圖所示的結構為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等，因此它在兩個方向上的輸出推力F和速度v也不等。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站 或致電我們了解"。

茂源液壓主要從事液壓系統、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售，產品廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業。企業積極吸收國外先進技術及工藝，對進口油（氣）缸進行國產轉化，使產品各項性能達到國內先進水平，為此獲得了“ 省科技創新示范企業 ” 稱號，用新工藝結構生產的產品，得到了用戶的廣泛好評。我公司以優質的服務、科學的管理、先進的設備、質量可靠的供應商、的員工、科學可靠的設計、精益求精的制造、準時快捷的服務，向用戶提供優質的產品和服務。