作為優(yōu)選，所述槳葉有若干根，所述槳葉均通過短節(jié)焊接于攪拌軸上，且沿攪拌軸軸向方向間隔交錯設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸為空心管狀，所述攪拌軸底端焊接有軸封板，焊接處圓弧過渡。

作為優(yōu)選，所述槳葉遠離短節(jié)的一端焊接有槳葉封板，焊接處圓弧過渡。

作為優(yōu)選，所述短節(jié)與槳葉的連接處設(shè)有一個與其內(nèi)徑相匹配的墊環(huán)，所述墊環(huán)卡接于短節(jié)和槳葉內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述槳葉的扁平部位傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1.攪拌槳葉為圓形鋼管一端打扁結(jié)構(gòu)，打扁后的槳葉棱邊圓滑，可直接加襯防腐層，省去了標(biāo)準(zhǔn)槳式攪拌器需要在防腐層施工前額外對槳葉進行圓弧過渡處理的工序，省時省力。另外，通過材料力學(xué)計算后可知，與標(biāo)準(zhǔn)攪拌槳葉(即矩形鋼板槳葉)相比，承受相同彎矩的鋼管打扁后的槳葉需要的截面積更少，即重量更輕，對于大直徑的攪拌槳，槳葉采用鋼管打扁結(jié)構(gòu)可以節(jié)省更多的鋼材，經(jīng)濟性較好。

2.下聯(lián)軸器采用凸臺設(shè)計使防腐層能完全將下聯(lián)軸器完整包覆。而連接螺栓則采用在下聯(lián)軸器上用內(nèi)鉆螺栓孔的方式得到保護。

3.所述攪拌器中，下聯(lián)軸器、攪拌軸和攪拌槳葉的所有棱角和角焊縫均采用圓弧過渡，貼襯表面平整，能保證防腐層施工順利完成，且防腐層不易脫落。

4.所述防腐層分為兩層或多層，底層為硬質(zhì)層，面層為軟質(zhì)層，該做法可提腐層的耐磨耐久性。

攪拌器的選項要根據(jù)物料的特性和攪拌目的而定。對

于簡單的固液懸浮的物料，要求達到不沉低混合的目

的，傳統(tǒng)選型法，有選簡單的兩葉槳、

推進式槳和

3-4

葉的斜葉槳。這些槳不是循環(huán)量底，就是耗功率大。

經(jīng)過更換節(jié)能的軸流槳?；旌蠒r間降低，所需功

率減少。

在

選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、

粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機理。有

的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機反應(yīng)

本身就進

行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）

攪拌效果對反應(yīng)收率、反應(yīng)時間的影響不大；而有的

反應(yīng)，速度主要是由擴散控制的，反應(yīng)本身進行的很

快，在這種情況下

增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反

應(yīng)時間都會有很好的改善。我見過改變攪拌效果后，收率提高十幾個點的情況，也見過加強攪拌后幾乎對

反應(yīng)沒什么影響的情況。