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公司基本資料信息
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智能料倉應(yīng)用;
首先這個(gè)智能料倉是指專門儲(chǔ)存分揀電子元件的倉儲(chǔ)機(jī)器。
應(yīng)用之前,首先檢查物料料盤的材質(zhì) 變形量 有沒有維一碼 數(shù)量 出入庫的速度 等等元素;
為啦便捷的看懂料倉;
每一個(gè)智能倉 會(huì)有一個(gè)入倉口 有一個(gè)出倉口 他的流程是;
人工開箱檢查 換標(biāo) 一竄的放在載具上 注意這個(gè)載具要防靜電,要牢固,不要晃動(dòng) 應(yīng)該是30-50盤7寸盤,而后智能倉儲(chǔ)會(huì)自動(dòng)入料,智能倉會(huì)自動(dòng)上料,這個(gè)時(shí)間機(jī)械裝置,要有檢查物料變形量 有沒有條碼 有沒有防反,有沒有標(biāo)簽問題 在定位 再核算物料的尺寸 核算物料的厚度 掃碼 幾個(gè)貼點(diǎn)合成物料信息,對(duì)接MES 或者ERP 或者wms系統(tǒng),上傳信息 如果有進(jìn)行下一步入倉 如果系統(tǒng)判定PS 還要放置到一個(gè)區(qū)域進(jìn)行不良處理。下一個(gè)步驟就是存儲(chǔ),物料有個(gè)特性 中間都有一個(gè)空位。要做定位處理 倉儲(chǔ)在運(yùn)行中,防止物料掉料,還要注意防靜電。
傳統(tǒng)的倉庫管理可以說是一個(gè)完全依賴人工管理的模式,如一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè),從原材料采購-生產(chǎn)產(chǎn)品-產(chǎn)品完成入庫-產(chǎn)品銷售出庫等整個(gè)過程都需要依賴人工完成。
傳統(tǒng)倉庫管理相比較智能料倉有很多弊端
弊端1:
只依賴人工管理的方式在現(xiàn)時(shí)代科技發(fā)達(dá)的年代已經(jīng)落后了,人工管理的方式總是容易出現(xiàn)各種因數(shù)導(dǎo)致數(shù)據(jù)出錯(cuò),人工管理的方式不僅僅跟不上時(shí)代的步伐,還容易拖累企業(yè)的發(fā)展。
弊端2:
依賴人工管理的方式工作效率太低,倉庫越大會(huì)讓倉庫管理人員的工作量越大,也倉庫員變得越疲憊從而增加員工流失率。
弊端3:
人工管理倉庫入庫或者出庫的時(shí)候錄入數(shù)據(jù)太慢,也容易出現(xiàn)漏了登記的情況,導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈盤虧的情況。
我國作為一大物流大國,正逐步從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,由傳統(tǒng)模式向現(xiàn)代化、智能化升級(jí)。智能料倉是物流中的重要環(huán)節(jié),儲(chǔ)存功能相對(duì)于整個(gè)物流體系來說,既有緩沖與調(diào)節(jié)的作用,也有創(chuàng)值與增效的功能智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)。
隨著機(jī)器人技術(shù)迅速崛起,各行業(yè)掀起一股“機(jī)器換人”的熱潮。目前,具備搬運(yùn)、碼垛、分揀等功能的智能機(jī)器人,已成為物流行業(yè)當(dāng)中的一大熱點(diǎn)。
智能料倉在物流體系中是唯1的靜態(tài)環(huán)節(jié),也有人稱之為時(shí)速為零的運(yùn)輸,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,需求方式出現(xiàn)了個(gè)性化、多樣化的改變,生產(chǎn)方式也變?yōu)槎嗥贩N、小批量的柔性生產(chǎn)方式。物流的特征由少品種大批量變?yōu)槎嗥贩N、少批量或多批次、小批量,倉庫的功能也從重視保管效率逐漸變?yōu)殡p重流通功能的實(shí)現(xiàn)。