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公司基本資料信息
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1、軸承組件裝配:將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內,并裝在靠緊泵聯軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內,分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。
2、填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。
3、泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,以此在后護板套上“O”圈套、渦殼,在前護板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。
3、氣蝕性:
在脫硫系統中,循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。
由于脫硫泵工作條件特殊,環境惡劣,腐蝕、磨損都極為強烈,所以對于金屬材質和修復材料要求很高,傳統的修復方法取得效果有限,可以使用高分子復合材料就行現場修復,由于它的特殊分子結構賦予的高彈性,適應交替變形和溫度的變化等性能,確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗氣蝕的能力,還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性,更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點,避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環,從而提升脫硫泵的使用壽命。