選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén)，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門(mén)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。

介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，密封面周?chē)慕橘|(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。

它的特點(diǎn)是填料密封能用于大型填料函和重載的場(chǎng)合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對(duì)于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對(duì)軸造成磨損。

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

機(jī)械密封件的安裝方法

裝配順序

1.機(jī)械密封靜止部件的組裝：

a.將防轉(zhuǎn)銷(xiāo)裝入密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi);

b.將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，將靜環(huán)裝入密封端蓋內(nèi),要注意使防轉(zhuǎn)銷(xiāo)進(jìn)入靜環(huán)凹槽內(nèi)。安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸——螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。

2.機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件組裝：

將機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。

3.端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。

4.盤(pán)動(dòng)試車(chē)是否輕松，若盤(pán)不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。

機(jī)械密封件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很?chē)?yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

1.檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)，規(guī)格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。

2.檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),，需進(jìn)行返修或更換新的零件，各密封元件需用qi油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵，異物。

3.軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁，密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺，溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺，溝痕時(shí)應(yīng)修平，打光，并用q油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

4.不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類(lèi)的東西擦洗。

5.裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。