在如今的建筑行業中，對于混凝土修補的使用已經逐日普遍，那么要想對此工作達到較好的應用效果，在進行混凝土修補中有哪些要求需要滿足呢？下面我們來一起了解下吧！

1、一般瑕疵可不做修補, 對于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處, 應作適當修補, 修補后應無特別明顯色差。

2、在進行混凝土修補時，需要整體上要求面層基本平整, 顏色自然, 陰陽角的棱角整齊平直。對混凝土表面油跡、銹斑、明顯裂縫、流淌及沖刷污染痕跡等明顯缺陷需進行處理；明顯的蜂窩、麻面和孔洞需要處理。

3、禪縫原則上不進行混凝土修補, 以避免破壞禪縫的自然效果。

4、明縫處的混凝土修補: 明縫明顯缺陷應考慮作適當修補。

5、所有修補工藝應盡量保持混凝土的原貌, 無明顯處理痕跡。

有關進行混凝土修補所需要滿足的一些要求暫時為大家介紹到這里，相信通過以上內容的講述，便可以達到很好的修補效果。

混凝土澆筑順序

1．澆筑墻、柱等較高構件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使混凝土充滿端頭角落。

2．當梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板，在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。

3．大體積混凝土澆筑時，混凝土澆筑應采取分層澆筑的方法，每層澆筑厚度不超過500mm，但分層澆筑時應在下一層混凝土初凝之前將上一層澆筑完畢。

4．變截面結構澆筑時，應先澆較深的部分，靜停1-2h后再澆筑較薄的部分。

5．樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續澆筑完成。

澆筑混凝土運輸方式常見的有兩種，分別是罐裝吊運和泵送，混凝土輸送泵又被叫作混凝土泵，由泵體以及輸送管組合而成，是一種利用壓力連續順著管道輸送的機器，主要用于房屋、橋梁和隧道的建造，通常分為閘閥混凝土泵和S閥混凝土泵。

澆筑混凝土時的注意事項如下：

1、澆注混凝土時，請勿密集澆注沖擊模板或鋼框架，如果澆注高度超出2M，則應使用串聯管和滑管排出物料，從排放噴嘴到注入層的無注入高度不應超過1.5M。

2、澆筑時間不得超出五個小時，避免冷縫，冷縫：是指超過上下混凝土層的時間間隔以防止混凝土澆筑過程中的冷縫而形成的施工質量縫。第二混凝土澆筑時間不超過1.5小時，這是正確的，用一根封閉的棒不斷攪拌接頭。

混凝土澆筑

1．柱子澆筑混凝土時，應在柱頭和墻上搭設下料平臺，混凝土先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰， 分層振搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。

2．梁板澆筑應連續進行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確保混凝土的密實度及無施工縫出現，確保混凝土質量，嚴防漏水。

3．在不同混凝土強度等級構件相交處，采用延后的低坍落度混凝土澆搗。

4．施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結構剪力較小且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到震動而破壞，混凝土強度應不小于1.2MPa 時方可進行，處理方法如下:

(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。

(2) 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。

(3) 施工縫處的混凝土應細致搗實，使新舊混凝土結合緊密。