一、輕質(zhì)隔墻板接縫開(kāi)裂的原因　　1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大

在對(duì)墻板安裝現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒(méi)有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過(guò)抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過(guò)大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過(guò)分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開(kāi)裂的主要因素，過(guò)高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

2、施工工藝不合理

如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時(shí)，施工上沒(méi)有很嚴(yán)謹(jǐn)，板與板之間的縫隙過(guò)大，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導(dǎo)致板縫過(guò)大，之后呈現(xiàn)出來(lái)的就是墻體開(kāi)裂。可以說(shuō)銜接的方法不妥當(dāng)，后期就造成了開(kāi)裂的情況。

通過(guò)實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開(kāi)裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過(guò)分析，施工過(guò)程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強(qiáng)度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

3、養(yǎng)護(hù)不合理

降低輕質(zhì)隔墻板的干燥收縮率

首先，在墻板生產(chǎn)時(shí)要求廠家對(duì)按規(guī)范要求保證墻板養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到28天，強(qiáng)度達(dá)到;其次，在墻板養(yǎng)護(hù)28天后，對(duì)墻板進(jìn)行烘干，含水率控制在5%以內(nèi)，經(jīng)過(guò)實(shí)際數(shù)據(jù)檢查，烘干后的墻板干燥收縮率小于0.4mm/m，烘干前的墻板干燥收縮率在0.8mm/m左右;，要求廠家提供的墻板必須塑封好，在運(yùn)輸過(guò)程嚴(yán)格注意防水處理，以確保墻板安裝前狀態(tài)和烘干后的狀態(tài)保持一致。經(jīng)過(guò)技術(shù)分析，通過(guò)以上手段控制墻板的干燥收縮率可以使裂縫產(chǎn)生幾率降低50%。

二、水泥輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí)接縫處理工藝　　1、輕質(zhì)隔墻板兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時(shí)刮平,板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫內(nèi)水泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)同處理。

2、房梁、板底面接縫處理：由于輕質(zhì)隔墻板長(zhǎng)度生產(chǎn)誤差，柱底面高度模板誤差，兩者上下縫間般在3-8cm范圍內(nèi)，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充,但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實(shí)成外八字形,等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗莾?nèi)填實(shí)補(bǔ)齊刮平,可保證縱向裂縫不超過(guò)5%。