鑄鐵試驗平臺選擇新金屬料的純凈程度要比生鐵和廢鋼要求高得多，困此材料入庫后應保存在通風良好、潔凈和無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。材料應按牌號、爐號分類堆放在有防潮能力的材料上，不得與吸水物質(zhì)和其他金屬接觸。

鑄鐵試驗平臺選擇鐵合金，常用的各類合金一定要按其合金含量分類保管，不得混雜對所有金屬爐料，都一定要提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大，不僅降低熔化速度，而且爐料容易搭棚，使熔化過程不能正常進行，從而降低鐵水質(zhì)量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化，造成鐵水化學成分不穩(wěn)定，塊度太小，則容易氧化。

生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑，目前國內(nèi)普遍采用土鎂合金，這種合金已有商品供應，但鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時，為保證成分的均勻，每熔制一批，經(jīng)集中破碎混合后，取樣五個進行成分分析，然后取平均值。土鎂合金的塊度對球化質(zhì)量有重要的影響，尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小，沸騰強烈，

鑄鐵試驗平臺生產(chǎn)工藝流程，鑄鐵試驗平臺毛坯，按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；鑄鐵試驗平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在鑄鐵試驗平臺上工件、加工、檢驗、回火；鑄鐵試驗平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；鑄鐵試驗平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；鑄鐵試驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

在制作過程中，各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的檢測與質(zhì)量控制。通過使用工藝檢測設備和嚴格的檢驗標準，確保鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量符合設計要求。經(jīng)過終的檢驗和質(zhì)量確認后，將鑄鐵試驗平臺進行適當?shù)陌b，并按照客戶要求進行交付。

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