組合壓板特點(diǎn)：

1.適用各型機(jī)械工作臺(tái)面T型槽之規(guī)格，專為模具、治具板等固定使用；

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

U型壓板的使用特性：U型壓板除了因本身的鍛造工藝增強(qiáng)了壓板的密度，以及淬火工藝使壓板耐彎曲而且不易折斷，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。

冷軋的話機(jī)械上要復(fù)雜的多，不過減壁減徑量要大。尤其模具的成本高，更換也不方

便。

冷軋浪費(fèi)少些，

但是成本要高些，

尺寸精度和粗糙度都要好，

但是機(jī)械性能不如冷拔的。

冷軋國內(nèi)常見的規(guī)格是

15

到

120

的薄壁管子。小到

6

個(gè)左右也有，大的好像是

450.

所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。模具壓板在模具制造過程中起到至關(guān)重要的作用。模具壓板的制造工藝：使用45#中碳鋼整體鍛造而成，達(dá)到不生銹斑的目的。

應(yīng)該說兩者的尺寸精度和表面光潔度差不多，因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)中，冷拔

和冷軋管材一般都是統(tǒng)一規(guī)定的，當(dāng)然價(jià)格也差不多了。

但是，兩者的區(qū)別在于，對于小尺寸的管材，必須用冷拔的方法才能

生產(chǎn)出來

模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具，主要作用是使被加工件，在加工過程中起到不顫動(dòng)，不移位的作用。常用鋼號及用途：08F，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，塑性好，強(qiáng)度低，用于沖壓件如汽車和儀表外殼。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。所以模具壓板在模具制造過程中起到至關(guān)重要的作用。模具壓板自身強(qiáng)度高，體積小，操作靈活簡便。

模具壓板的制造工藝：使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經(jīng)過高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的利用壽命。然后用萬neng銑床加工平面以及長槽，以達(dá)到3.2的表面光潔度為準(zhǔn)。以及壓板的平行度，平面度所有誤差都不大于0.02MM。再經(jīng)過熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理， 達(dá)到不生銹斑的目的