一、廣東珠海移動模架租賃廠家 15560139973的施工前期準備
1. 場地勘察與方案制定
根據設計要求制定施工方案，重點核查場地地質條件、橋墩間距及承重能力，確保移動模架支撐體系與橋墩預埋件匹配。需明確模架類型（上行式或下行式）、主梁長度、模板規格等核心參數。
2. 設備與材料進場
檢查主梁、支腿、模板等關鍵部件的完整性，重點排查焊縫質量、螺栓緊固度及防腐涂層狀態。對高強度鋼材（如Q345B）、預應力錨具等材料進行抽樣檢測，確保符合設計標準。
二、支撐體系搭建
1. 臨時墩與支腿安裝
在橋墩兩側搭設臨時墩，安裝中后支腿并校準垂直度，采用精軋螺紋鋼筋錨固，單根張拉力需達400kN以上，確保受力均勻。
關鍵操作：使用全站儀監測支腿安裝精度，水平誤差需控制在±2mm內。
2. 主梁拼裝與連接
主梁采用分段加工，現場通過高強度螺栓連接。拼裝時需使用扭矩扳手按初擰（30%扭矩）、終擰（100%扭矩）順序施擰，確保接縫平整度≤1mm。導梁部分需與主梁同步安裝，形成連續承重結構。
三、模板系統安裝與調試
1. 底模與側模鋪設
底模采用分塊式鋼模板，通過液壓系統調整橫向坡度，適應橋梁線形要求。側模通過吊掛外肋固定，安裝時需預留混凝土膨脹間隙（約3-5mm）。
2. 預拱度設置
預拱度由模架彈性變形（占60%-70%）和設計反拱值（占30%-40%）組成。通過調節橫梁支撐螺桿高度，按二次拋物線方程分配各節點標高，最大偏差需≤L/1000（L為跨徑）。
四、預壓試驗與調整
1. 加載試驗流程
采用砂袋或水箱模擬1.05倍梁體自重荷載，分級加載至25%、50%、75%、100%、110%，每級持荷30分鐘，測量模架下沉量。
數據應用：根據實測彈性變形值修正預拱度曲線，非彈性變形超過5mm需重新緊固連接件。
五、混凝土施工關鍵步驟
1. 分層澆筑控制
腹板混凝土分三層澆筑，每層厚度≤30cm，采用斜向交叉振搗；頂板從翼緣向中心推進，使用插入式振搗器與振動梁結合，確保密實度。
2. 溫度與收縮控制
夏季施工時入模溫度需≤30℃，冬季采用加熱養護棚。梁體設置3道橫向工作縫，位置嚴格控制在彎矩零點附近。
六、廣東珠海移動模架租賃廠家的模架過孔與循環施工
1. 脫模與橫移
混凝土強度達設計值80%后啟動液壓系統脫模，兩側模板同步橫向打開，油缸同步偏差≤1個行程。導梁前移時需監測軌道平順度，支點高差＞5mm時應加墊鋼板調整。
2. 縱移定位
模架整體前移采用液壓頂推系統，速度控制在0.5-1m/min。到位后復測支腿位置，橫向偏差需＜10mm，完成下一跨模板閉合。
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