當長時間不使用電主軸時，需要做好保護，避免發(fā)生損壞。需要在主軸上裝一刀柄，以保護卡刀的錐孔，主軸在沒有裝上刀柄的情況下是不允許轉動的。

只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的刀具才可以在高速轉動下使用。不要使用被打孔的刀柄。

在安裝時因為電主軸的軸承需要保持清潔，所以主軸的連接操作應在干凈的環(huán)境中進行，否則軸承的壽命將顯著減少。

電主軸在工作中時，內(nèi)裝電機和滾柱軸承在旋轉的過程中將造成很多的熱，因為電主軸結構緊湊、間隙較小、自發(fā)性熱管散熱實際效果較差，假如發(fā)熱量無法得到立即的釋放，會造成 電主軸內(nèi)部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內(nèi)部設計方案冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在外界配備相對的冷卻機,使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)帶去內(nèi)部發(fā)熱量。油氣潤滑是目前較為先進、理想的潤滑模式，但前期投資大，維護和管理較困難，特別是軸承的采購很困難，導致大面積推廣受到限制。這類冷卻方法的優(yōu)勢設計方案簡易靠譜,冷卻實際效果比較顯著，缺陷是對主軸軸芯的冷卻實際效果較為差,冷卻機的成本費較為高。

電主軸，又稱內(nèi)裝式電機主軸單元，其主要特征是將電機內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅動主軸，實現(xiàn)電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動件的直接驅動方式。

電主軸較早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。此機床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長不宜超過100毫米。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉/秒的速度下穩(wěn)定工作，必須選用電主軸。

一聽：指聽電主軸運行聲有無干摩擦或怪叫；聽電主軸的旋轉聲是否有變化。

二摸：指摸電主軸前蓋或套筒前端發(fā)熱情況是否穩(wěn)定，發(fā)熱是否加劇。

三查：指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否穩(wěn)定。

10. 如電主軸出現(xiàn)異常，應由專職維修人員或交廠方修理，以裝配維修精度。

11. 采用油氣潤滑，每天開啟電主軸時，應先預注油潤滑90次，此時不能開啟電主軸。打油周期為2分鐘。