O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間
密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家應(yīng)該根據(jù)實際情況來選擇O型圈密封性特性,工作中使用壽命高,動態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本橡膠密封性產(chǎn)品高5—10倍,可以達到數(shù)十倍,在一些標(biāo)準(zhǔn)下可與密封性基材同使用壽命。O型圈摩阻小,動、滾動摩擦力相同,是“0”形橡膠圈滑動摩擦力的1/2—1/4,可清除低速檔、低電壓下運動的“爬取”狀況。O型圈超耐磨,突面損壞后具備全自動延展性賠償作用。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進,已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈自動組裝機生產(chǎn)廠家的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進行選擇。