吳江市亨達機械配件有限責任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家專職生產制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。

如何提高機械加工中的加工精度呢以及幾何形狀誤差之區別。

機械加工精度是指相關工件在加工完成后所具有的包括尺寸大小、幾何形狀以及各表面相互位置等參數的實際值，與其預先設計應具備的理想幾何參數需求比對的相符程度;加工精度通常包括尺寸精度、形狀精度和位置精度等方面的內容，尺寸精度用來限制加工表面與其基準間尺寸誤差的范圍，形狀精度用來限制加工表面宏觀幾何形狀誤差，位置精度用來限制加工表面與其基準間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。實施誤差補償，就是要人為地制造出一種新的原始誤差，從而補償或抵消原來工藝系統中固有的原始誤差，以達到減少加工誤差、提高加工精度的目的。

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加工過程需要注意的事項！

精密機械零件加工也是我們在加工工廠的時候經常看見的一種加工方式，其實工廠在加工產品的時候也是有一些事項是需要注意的，如果出現了問題的話，那么就會耽擱到接下來加工的工程，所以在加工的時候要提前準備好所有的物品，同時盡量的避免事故的發生，需要烘烤的地方也需要注意烘烤的溫度，需要烘烤的產品對溫度的要求都是比較高的。以上說的這些事項都是在產品加工的時候需要注意而不能不注意的地方。加工工藝機加工車間可采用CAD/CAM（計算機輔助設計計算機輔助制造）系統對數控機床自動編程。

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機加工所用的仿生切削油與普通切削油的區別

使用成本更低：眾所周知，傳統的切削油在使用過程中由于發熱或工件粘附會帶走很多有效成分。這個在之前公司新聞中我們有提到過，而仿生型切削油運用了生物再生功能，即使水位下降，但有效成分相比傳統切削油會更多的殘留在溶液里，只需少量加入原液，并用水補充溶液即可。總體用量相比之前的用法更加節省。通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標（X，Y，Z）轉換成程序語言，數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。其實我們說的一年，更加耐用其實也是降低成本的一點。