2分鐘前 北京aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備批發(fā)價(jià)誠(chéng)信企業(yè)「多圖」[億昇光電e5d1308]內(nèi)容：圖像處理：獲取的圖像被送入圖像處理算法中進(jìn)行分析。這些算法可以根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)識(shí)別和區(qū)分不同的組件、焊接點(diǎn)、焊盤等特征，還可以檢測(cè)缺陷，如短路、開路、誤位等。缺陷檢測(cè)與分類：基于圖像處理的結(jié)果，AOI系統(tǒng)通過(guò)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)或模板進(jìn)行比較，來(lái)確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。它可以自動(dòng)檢測(cè)和定位缺陷，如焊接不良、缺失元件、錯(cuò)位、開路、短路等，并將其分類和標(biāo)記。

使 SMT 生產(chǎn)工藝更加完善, PCB裝配的成品率進(jìn)而得到顯著提高。隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大, 生產(chǎn)的受控性越來(lái)越重要, 對(duì) SPC 資料的需求也不斷增長(zhǎng)。提高生產(chǎn)效率：AOI系統(tǒng)能夠處理大量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)高速的檢測(cè)和分析。相比手工檢查，它能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大批量產(chǎn)品的檢測(cè)，提高生產(chǎn)線的效率，縮短生產(chǎn)周期。能減少由于運(yùn)動(dòng)部件過(guò)多引起的偏差或校準(zhǔn)工作。

追溯和數(shù)據(jù)分析：AOI系統(tǒng)可記錄和存儲(chǔ)檢測(cè)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括缺陷類型、數(shù)量、位置等。這些數(shù)據(jù)可以用于溯源產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，制造過(guò)程中的異常和變化。同時(shí)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，可以識(shí)別制造過(guò)程中的趨勢(shì)和潛在問(wèn)題，從而進(jìn)行主動(dòng)的質(zhì)量改進(jìn)。 AOI 產(chǎn)品配套的自動(dòng)化智能制程控制的集成軟件工具, 為制程工程師和管理人員提供更多的信息, 使其 AOI 產(chǎn)品在 SMT生產(chǎn)線中起到預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生的作用。