公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，小型合金鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電咨詢！小型合金鋼筒類鍛件

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對于未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接）的方法進行修正。

對于模鍛不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛。因為這樣可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修復的廢品。有時可用打磨的方法修正。對于不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多余的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對于錯差的修正方法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。

過熱對于過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正；硬度過低時，可再次淬火。

對于過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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不銹鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

裂紋是因鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在不銹鋼鍛件上表現為表面裂紋、內部裂紋和毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經常出現，通常在毛邊切除時沿分模線(見分模面)裂開。這是由于鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連續打擊時，已充滿模槽的多余金屬在毛邊處擠出來，模具表面與不銹鋼鍛件表面金屬之間存在摩擦，與模具表面緊挨著的金屬流動困難處于靜止狀態。真正發生流動的金屬距模具表面有一定的深度。因此，在流動與靜止的金屬之間，由于激烈的相對運動而產生大量的熱，使這個范圍內的金屬過熱，再加上多余的金屬擠壓毛邊槽時，在這個部位出現很大的剪應力的作用下，毛邊處過熱部位產生裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過燒等原因也能造成毛邊裂紋。為防止這類裂紋的出現要適當降低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切應力等。

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鍛件的冷卻規范

對于沒有相變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由于鍛后冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛后通常采用空冷。

對于空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變，由此會引起較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀后必須緩慢冷卻。

對于白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo?34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷卻規范進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛后的冷卻速度可快些，而用鋼錠鍛造的鍛件，鍛后的冷卻速度要慢。此外，對于斷面尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛后應緩慢冷卻，面對斷面尺寸小的鍛件，鍛后則可快速冷卻。

有時，在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而后鍛兩端，當中部鍛完后應進行中間冷卻，以免再加熱兩端時影響質量#中間冷卻規范的確定和鍛后冷卻規范相同。

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