煤磨氮氣自動消防系統通過在煤磨生產的關鍵部位窯頭、窯尾、分解爐煤粉倉、主收塵袋、小收塵袋等位置，分別設置CO、氧氣、溫度監測設備，實時監測各個部位氣體和溫度變化，通過PLC自動控制中心，根據設定的告警閾值，自動控制氮氣閥門啟動、關閉，并實施相關操作。系統工作原理示意圖如下：
系統主要功能是：
1. 氣體溫度實時監視。在煤磨生產的窯頭、窯尾、分解爐、收塵袋等關鍵部位，分別設置CO、氧氣、溫度監測儀，實時監測氣體、溫度數據并進行分析處理。
2. 火災自動預防。當系統檢測到氣體、溫度達到設定的上限閾值時，或根據預先設置的反吹助流工序，系統自動開啟對應閥門噴放氮氣進行反吹助流作業，實現煤粉助流、降溫和降低氧含量作業，真正做到了火災預防的功效。
3.安全告警。當監測到氣體濃度或溫度參數達到設定閾值時，系統會自動發出聲、光告警指示，并顯示相關狀態信息，提醒工作人員注意。
4.自動啟動滅火。當同一保護區的監測值上升并達到預警閾值時，系統發出預警信號但不噴放氮氣，當監測值持續上升并達到火災閾值（可設置）時，系統自動開啟對應閥門噴射氮氣，進行快速降溫和稀釋氧氣濃度，直至火災熄滅，系統自動關閉。
5.手動啟動滅火。系統具備“手動”控制功能，可根據需要安裝在合適位置。當聲光報警器發出警報、提示發生火災時，或人工判斷存在火災隱患時，均可人工按下對應倉位手動啟動按鈕，開啟滅火系統，再次按下則關閉系統。
6. 旁通應急機械控制。當出現場區停電、消防系統失效時，值班人員發現火災隱患，可以馬上疏散現場人員，人工操作旁通應急機械控制系統，打開對應倉位啟動閥門，開啟消防滅火系統，工作完成后可關閉系統。
7.高壓氮氣自動生成。系統可自動從空氣中分離高純度氮氣，為滿足滅火需要提供充足的高壓氮氣。
煤磨氮氣自動消防系統通過CO、氧氣、溫度監測設備，實時監測氣體濃度和溫度變化，根據設定的告警閾值，自動啟動調節控制、告警指示、氮氣防火滅火等處置手段，從根本上大大降低煤磨生產過程中的火災和事故隱患。系統功能示意圖如下：
從組成模塊角度系統主要包括：
（一）制氮機系統(變壓吸附：PSA)；制氮機主要功能是生產出合格的氮氣，然后對低壓氮氣進行增壓（壓力可達15MPa），達到所需的壓力值后充入氮氣罐儲存，設備型號可根據保護區場所大小及使用范圍定制。
（二）消防自動控制系統；系統自動采集煤粉倉、收塵袋等各保護區的溫度、氧氣、CO等各分析儀參數信息，采用PLC可編程控制器集中控制。系統工作前需進入參數設置界面，設置好每個保護區氣體與溫度的安全值和消防值（客戶根據需要自己設定），所有參數設置好后可以開機工作。系統工作模式分兩種，自動控制和手動控制。
1.自動控制模式：氧氣分析儀數據只做檢測使用，不參與控制。當測量到CO和溫度中的1個數值超過消防值時，消防預警指示器將發出預警信號，這個時候不噴放氮氣，只是提示某一部分有問題，當CO和溫度數值均超過消防值時，聲光報警器發出報警信號，自動噴放氮氣到報警保護區，當保護區溫度或CO含量低于安全值時，氮氣閥門關閉，停止工作。
2.手動控制模式：采用手動控制時，氮氣噴放不受設置的閾值限制，當發現某一個倉發生緊急情況時，按下對應倉上的按鈕，對應倉上的控制閥和總控閥打開并噴放氮氣，危險解除后，再按下對應的按鈕，閥門關閉。
（三）旁通應急機械控制；屬于應急控制系統，當遇停電或緊急情況時，應急打開機械手動控制，利用壓縮空氣打開對應保護區控制閥，讓氮氣通過旁通管路到達對應保護區域，實現滅火目的。
煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾流體設備有限公司結合當前水泥企業消防安全現狀，專門研制開發的一套自動化消防系統。系統通過CO、氧氣、溫度監測設備，實時監測保護區氣體濃度和溫度變化，根據設定的告警閾值，自動啟動調節控制、告警指示、氮氣防火滅火、氮氣自動生成等處置手段。主要系統技術指標如下：
（一）冷凍式干燥機（風冷）
型號：FN-2.5NF；
額定處理量：25Nm3/min；
進氣溫度：≤45℃；
lou點溫度：2-10℃；
電源：220 V。
（二）三級過濾器(自動排水器）
HC-3級主管路過濾器；
HT-3級離心式過濾器；
HA-3級微油污過濾器；
殘留油份：0.01ppm；
過濾精度：0.01um；
（三）高壓氮氣生成系統
型號：HD-AE 20/39N；
氮氣產量：20 Nm3/h(標準大氣壓下每小時20立方米）；
氮氣純度：99.9 %；
輸出壓力：15 MPa；
進氣壓力：≥0.6 MPa；
電源：380 V / 50Hz；
安裝方式：箱體，撬式（L 1860 x W1260 x H1600）；
設備總功率：9.7 KW；
控制方式：SCM全自動控制；
顯示方式：數顯；
供氣方式：在線連續供氣（分離空氣取得氮氣）。
濟南海德森諾流體設備有限公司秉承“以品質來取勝，以真誠待客戶，以客戶為親朋，以德諾來回報”的經營理念，始終以滿足客戶需求為目標，擁有科學、嚴格的質量管理體系和完善的售后服務體系，讓客戶購買產品后完全沒有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來承諾！”。
旁通應急機械控制
旁通應急機械控制啟動方式為機械式一點控制模式（扭轉“應急手柄”無需電源開啟就可開啟全部管路的旁通閥門），在系統控制器失效且值班人員判斷發生火災時，應立即通知現場所有人員撤離，在確定所有人員撤離現場后，方可采取機械應急啟動模式實施滅火。
高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。
系統工作原理
●系統具備自動控制、手動控制、旁通應急機械控制三種控制模式，主要組成部分工作原理如下：
信息自動采集。系統采用PLC可編程序控制器，采集煤粉倉和收塵袋等各保護區的CO、O2和溫度等各分析儀的反饋參數信息。
●火災自動預防、手動控制、火災消防、緊急啟動/停止工作等方式