可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補(bǔ)了減速機(jī)有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認(rèn)可和應(yīng)用的產(chǎn)品。

可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程的齒厚不同，是其左右齒面的導(dǎo)程不同，因此德州金宇公司做了技術(shù)調(diào)整，可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)的側(cè)隙，而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi)，始終保持正確的嚙合關(guān)系；高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強(qiáng)度耐磨性強(qiáng)，RV高精密蝸輪蝸桿減速機(jī)的外殼采用的是鋁合金壓鑄型外殼，這樣的外殼剛性強(qiáng)，重量輕。并且結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，因而在要求連續(xù)分度精細(xì)的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用，適用于旋轉(zhuǎn)分度工作平臺(tái)上。

可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪副機(jī)械圓周運(yùn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)械有限公司采用雙蝸桿對(duì)消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副，主要用于大型機(jī)床工作臺(tái)得驅(qū)動(dòng)、高jing密分割器等無間隙圓周運(yùn)動(dòng)定位場合精細(xì)。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節(jié)速比可做到1/365同時(shí)不產(chǎn)生回程間隙。雙級(jí)：300400500600750900120015001800240030003200400048005000。

德州金宇生產(chǎn)的WST無間隙雙蝸桿蝸輪副，蝸桿的工作面與蝸輪的工作面接觸，而蝸桿的非工作面不與蝸輪接觸且保持間隙；蝸桿的背錐角遠(yuǎn)大于它的工作壓力角，以加強(qiáng)螺旋力，傳動(dòng)扭矩。

通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)軸蝸桿和空心軸相對(duì)位置，可以很大范圍地調(diào)整WST正蝸輪蝸桿的背隙。

通過加強(qiáng)積極的補(bǔ)償調(diào)整能力和加大的蝸桿背錐角，從而增強(qiáng)蝸輪蝸桿齒的強(qiáng)度和剛性，WST蝸輪蝸桿具有更大的接觸系數(shù)和傳遞扭矩能力。

蝸輪蝸桿副可調(diào)節(jié)齒型，這樣的齒型收到廣大客戶的喜愛和信賴，加工精度和使用壽命都比較長，耐磨性能好。山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副現(xiàn)已成為數(shù)控車床、設(shè)備的配件，并且我們可以承接加工定制型蝸輪蝸桿副的加工，也可以承接來料加工、來圖加工等各種形式的加工方式。如果有需要可以聯(lián)系我們。精密變導(dǎo)程蝸輪副的蝸桿支撐在支座上，只需保證支撐中心線與蝸輪中截面重合，中心距公差可略微放寬，裝配時(shí)，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙，這是普通蝸輪副無法辦到的。我們一直在蝸輪和蝸桿的加工精度和加工工藝上做技術(shù)調(diào)整。

山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強(qiáng)度耐磨性的特點(diǎn)。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì)，這樣的材質(zhì)硬度比較高。蝸桿和蝸輪之間的齒間隙，可通過檢查，將其控制在限定的數(shù)值范圍內(nèi)，但不能沒有間隙。使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置，可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到原來的精度，分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。