公司生產堆焊耐磨板耐磨襯板,耐磨復合板耐磨復合襯板,雙金屬耐磨板雙金屬耐磨襯板,復合耐磨板,雙金屬耐磨復合鋼板,堆焊耐磨復合鋼板碳化鉻耐磨板,耐磨復合板復合耐磨板
產品性能參數:編輯密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC壓強度 ≥850 Mpa斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗彎強度 ≥290MPa導熱系數 20W/m.K熱膨脹系數: 7.2×10-6m/m.K
高鉻合金耐磨襯板一般是指含鉻量在20%~30%,含碳量在2.4%~3.6%的合金白口鐵<2>。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800,呈斷網狀,孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上,減少了對基體的割裂作用。因此,高鉻合金襯板具有高強度,強韌性和高耐磨性。在國外已大量應用于水泥大型球磨機上,一般使用壽命(一倉)在6~8年,二,三倉在12年以上,表現了良好的耐磨性。
稀土合金耐磨襯板化學成分設計
碳依據球磨機襯板的磨損機理'從兼顧耐磨性和安全出發,新材質襯板的含碳量定為0.40%-0/6%.在球磨機直徑較大時襯板的含碳量取下限,中小球磨機襯板含碳量取上限。
鉻是形成碳化物的元素'同時也能與鐵形成固溶體'強化基體'提高強度和硬度而不降低韌性。鉻在回火時能阻止或減緩碳化物的析出與積聚'使碳化物保持較大的分散度'亦有利于強度和硬度的提高9鉻還有于提高鋼的回火穩定性'并由于二次碳化物的析出和殘余奧氏體的分解而有二次硬化現象,因而'在有一定溫度的水泥球磨機襯板中加入一定的鉻,可以保持其高強度和高硬度但鉻含量過高'易形成柱狀晶和枝晶偏析'增大白點傾向性'使工藝性能變差'同使成本增加,根據實際生產經驗'考慮到上述諸因素。
鉻含量確定為2%-4%較合適。
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機酯水玻璃砂工藝;
配料:下箱砂與芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有機酯0.12(占水玻璃重)+潰散劑0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有機酯0.12(占水玻璃重)不加潰散劑。
稀土合金耐磨襯板
產品型號: 稀土合金耐磨襯板
主要特點:抗沖擊,耐磨損,抗腐蝕,耐高溫
技術參數: 薄厚度 15
硬度 HRC50 比重 7.8以內 鉻含量 5