分散劑在氧化鎂的應用

在高純氧化鎂可用于、涂料中，作為食品與飼料的添加劑、催化劑載體、瓷釉與陶瓷生產的添加劑、絕熱材料。除了有在工業中應用的摩擦材料氧化鎂和鋼鐵工業用的硅鋼級氧化鎂等，氧化鎂在和航空航天領域也具有重要的應用。在那么多的行業領域中應用，市場是非常理想的，那么需要解決氧化鎂制備的解決方案中，需要用到的助劑產品中也是相對一定的技術門檻，那么關于更多氧化鎂分散劑問題。

顏料分散劑對涂料的影響

流動/流平

流平性是涂料在特定表面擴散的能力。涂料表面缺陷通常由表面張力造成，而且發生相對較快。裝飾涂料的刷痕通常也是由流平性不足造成的。 理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。

產量

產量指一個工序生產的涂料和油墨數量。分散劑使顏料濃度增加，可以提高涂料產量。 適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。在固定時間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。明顯加快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤終產品的勞動力成本和固定成本。

顏料分散劑對涂料的影響

著色強度

涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。 提高著色強度涂料就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。 通過平衡相互對立的各種因素，可以創造研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。

區別表面活性劑和分散劑

也可以說分散劑是一種能提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。固體染料研磨時，加入分散劑，有助于顆粒粉碎并阻止已碎顆粒凝聚而保持分散體穩定。不溶于水的油性液體在高剪切力攪拌下，可分散成很小的液珠，停攪拌后，在界面張力的作用下很快分層，而加入分散劑后攪拌，則能形成穩定的乳濁液。其主要作用是降低液-液和固-液間的界面張力。因而分散劑也是表面活性劑。