首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應力應變狀態不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學性能、變形程度以及沖壓模具結構。材料強度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。運用這類統計分析方法可以對其出外荷載和氣體壓力相互功效及其氣體壓力功效下開展了各自測算。

橢圓形封頭

采用標準橢圓形封頭，則 K=1，整體沖壓制造， Φ =1，得圓整后取名義厚度為 14 mm，直邊高度為 40 mm；則封頭質量為137 kg。

蝶形封頭

取 Ri=0.9Di ， Ri/r=3.0 ，查系數表得 M=10.18 ，則蝶形封頭壁厚圓整后取名義厚度為 14 mm ，直邊高度為40 mm ；則封頭質量為135.2 kg 。

平蓋

由壓容平蓋系數 K 選擇表，選序號為第 3 種，平蓋與圓筒角焊或其他焊接的結構形式，K=0.44 m 。筒體Di=1000 mm ，筒體計算壁厚δ=11.4 ， 實際壁厚是14 mm 。

封頭廠生產的封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的耍求。不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。

我們之所以會選擇大品牌的產品，是因為大品牌有質量保證，售后安全可靠，值得信賴，但是再好的產品在出廠后也會有個別的出現這樣那樣的問題，比如我們今天要說的這個大型封頭，由于加工工藝的不同，出現問題的程度也是不同的。

我們都知道，封頭在直邊段出現的開裂現象是常見的故障之一，但是為了不影響到正常的工作效率，在出現故障時一定要及時的對其進行處理。