對(duì)于帶式壓泥機(jī)的操作員來(lái)講，帶式壓泥機(jī)的開(kāi)機(jī)是非常平常的一件小事，但這其中也是有很多注意事項(xiàng)的，如果隨意操作，設(shè)備看似運(yùn)行了，但是運(yùn)行中對(duì)帶式壓泥機(jī)傷害非常大，會(huì)減少它的使用壽命。

1、帶式壓泥機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常后方可開(kāi)機(jī)。

2、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

3、開(kāi)動(dòng)主機(jī)，使濾帶以一定的速率運(yùn)行，避免過(guò)快過(guò)慢運(yùn)行損傷濾帶。

4、開(kāi)啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機(jī)型確定)泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時(shí)開(kāi)啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實(shí)驗(yàn)和調(diào)試綜合確定)。通過(guò)調(diào)節(jié)球閥調(diào)節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動(dòng)反應(yīng)攪拌電機(jī)減速和脫水?dāng)嚢杌\電機(jī)減速機(jī)。

帶式壓泥機(jī)操開(kāi)機(jī)前檢查工作：

1、檢查壓濾機(jī)電源是否接通，電壓的波動(dòng)值在380+10%V范圍內(nèi)，檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動(dòng)、掉線等現(xiàn)象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統(tǒng)管道出水口有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無(wú)堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動(dòng)時(shí)是否顯示故障并斷電）。

5、檢查各設(shè)備是否能正常完好，設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。

6、工作區(qū)已清潔，不存在與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品、殘留物和記錄等

6、壓濾機(jī)濾帶上無(wú)異物并已清洗干凈。

7、各儀表靈敏準(zhǔn)確，計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)準(zhǔn)確。

帶式壓泥機(jī)在壓泥過(guò)程中效果不理想的原因

1、陽(yáng)離子聚酰胺的型號(hào)問(wèn)題

陽(yáng)離子聚酰胺的離子型號(hào)不同，在與網(wǎng)帶式壓泥機(jī)配合使用的過(guò)程中，選擇的陽(yáng)離子聚酰胺型號(hào)并不是以網(wǎng)帶式壓泥機(jī)決定的，而是以實(shí)際的水質(zhì)、污泥情況而決定的。為了達(dá)到期望的污泥脫水效果，需要帶式壓泥機(jī)，并且操作該帶式壓泥機(jī)，從而可以用經(jīng)濟(jì)的污泥處理污泥以實(shí)現(xiàn)污泥的深度脫水。因此，大部分網(wǎng)帶式壓泥機(jī)處理效果不好的原因就是因?yàn)殛?yáng)離子聚酰胺的型號(hào)沒(méi)有選對(duì)，因此，才會(huì)在上機(jī)大試中出現(xiàn)泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過(guò)高等現(xiàn)象。

2、操作問(wèn)題

帶式壓泥機(jī)能否的壓制出合格的泥餅，除了陽(yáng)離子聚酰胺的選型之外，很大的因素在于操作。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作，液壓油會(huì)把液壓系統(tǒng)內(nèi)壁的因磨損產(chǎn)生雜質(zhì)在郵箱中沉積下來(lái)，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統(tǒng)統(tǒng)的更換掉。工人的熟練程度及應(yīng)變能力，是網(wǎng)帶式壓泥機(jī)壓制出泥餅的關(guān)鍵。因此，在網(wǎng)帶式壓泥機(jī)上機(jī)使用時(shí)，應(yīng)該找的技術(shù)工人對(duì)操作工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：機(jī)器的調(diào)試、維修、問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)及解決、藥劑的使用、輸送、調(diào)節(jié)、整個(gè)壓泥過(guò)程的操作等等。