5分鐘前 巨野激光下料毛刺清除信息推薦「在線咨詢」[蘇州锃道6fbfce5]內容：1976 年前后， 日本已有去毛刺技術方面的300 余件， 其中有關塑料工件去毛刺技術的約有90 件。其間， 日本的技術人員對產生毛刺的原因及預防措施進行了大量的研究和實驗， 取得了一定進展， 其中振動光飾去毛刺機(又稱振動滾磨機)的研究與應用在世界上得到好評。1984 年以來， 日本橫濱大學中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃為基準， 對切削毛刺進行了較為、系統的定義分類， 先后對車削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形態、刀具的幾何參數等因素對切削毛刺的影響進行了大量的實驗研究與理論分析， 這對有效抑制和減小毛刺的產生奠定了理論基礎。我國原機械部液壓行業就把去毛刺技術列為“ 七五” 期間提高液壓產品質量的主要攻關項目

機械手是典型的機電一體化裝置，它綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學科的研究成果，隨著經濟的發展和各行各業對自動化程度要求的提高，去毛刺機械手技術得到了迅速發展，出現了各種各樣的去毛刺機械手產品。去毛刺機械手產品的實用化，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業自動化的進程。 [2] 去毛刺機械手應用的典型零件有：鋁輪轂、變頻器殼、同步器殼、同步器齒轂、軸承蓋、缸體、閥體、閥蓋、輸出軸、發動機齒輪等。 [2]

磁力去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業領域。

對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設備，

無論鋁、不銹鋼還是碳鋼、銅、鍍鋅板，萬向輥刷去毛刺機都可以可靠快速的為厚度在0.8～100mm之間的鈑金件去除毛刺和熔渣，輥刷自轉與公轉運行時平穩無顫，使用壽命長。不僅具有加工度和快加工速度，而且操作簡單，節省成本。

萬向輥刷去毛刺機去毛刺的方法設置，包括速度、效率、效果，因毛刺的性質不同、材質不同有多種選擇調整。通常采用調整切削力或輥刷與輸送皮帶速度的方法，改變輥刷磨料的目數。因為是自動加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括顏色差，都可以統一，無遺漏和過度修整的現象出現，且能保持一定的圓角，倒角，產品效果如圖2所示。可以根據自己設定的工藝要求，來調整設置獲得所需的合格產品。