在機械行業中,不少物料是具有表面處理的要求的,比如同一件物料,可以能存在空白、紅色、黃色、鍍鋅等顏情況,那么在日常的出入庫時,就容易出現搞混顏色的情況,導致庫存與實物不一致,影響日常生產。
為了解決這個物料表面處理難題,機械企業往往都會上線一套wms倉庫管理系統進行管理,通過系統的表面處理功能,準確區分每個物料的不同顏色庫存以及存放位置,并做好對實物做好條碼標識,為日常的入庫、出庫、調撥、盤點等作業開展提供更多便利。
一、收貨作業
在SAP系統中創建好采購訂單,SRM系統中創建好收貨單,然后通過接口同步到wms倉庫管理系統中。
當收貨單同步到wms倉庫管理系統中后,根據系統的顏色配置邏輯,會自動匹配好每個物料對應的顏色處理,并生成對應條碼編號。
在收貨時,員工利用PDA掃描物料的條碼編號,如果與物料的表面處理顏色不一致,則會自動發出提醒,確保條碼與物料的表面處理一致。
收貨完成后,自動增加wms系統的物料表面處理庫存,如果同一個物料有多個表面處理,則會生成多行庫存信息,一個表面處理一行庫存。同時SAP系統則會增加該物料的庫存數量,SRM的收貨狀態也會變成已完成。
二、入庫作業
主要對應的入庫作業有:銷售退回入庫、生產退料入庫,供應商委外入庫、售后入庫等作業
當SAP系統創建以上單據同步過來wms倉庫管理系統后,如果發現匹配的物料表面處理不一致,可以直接在wms系統中進行修改,確保入庫的物料顏色與實物一致。
在入庫時,員工利用PDA掃描物料的條碼編號,驗證條碼與物料的表面處理一致。同時如果系統存在此表面處理的庫存,則會推薦改庫位進行上架。
入庫完成后,自動增加wms系統的物料表面處理庫存,同時SAP系統則會增加該物料的庫存數量。
當制造企業通過引用一套wms系統后,可以有效實現倉儲管理數字化,完成倉庫與其他部門數據鏈貫通,大大提升倉庫作業效率,優化倉儲管理,推動企業數智化轉型升級。具體表現在以下流程中。
1、系統集成
通過WMS系統接口開發,可以與SAP、MES、SRM等信息系統集成,實現SAP基礎數據,業務單據自動同步到WMS系統中,在WMS系統作業完成后,會自動同步到SAP中過賬,產生憑證號,到賬實同步,減少賬實不符情況,管理端與作業端數據實時提升內部管理決策。
2、掃碼收貨
供應商在送貨過來前,在每個物料上貼好條碼。當物料到庫后,員工利用PDA掃描物料上的條碼,便會自動采集數據:條碼、物料名稱、規格、數量進行核對,確保到貨物料的準確性。如果發現這次到貨數量不夠,也可以下次繼續收貨。
3、質檢
收貨后,物料會進入質檢流程,在SAP中質檢完成后,會生成質檢報告推送到WMS中處理,對于良品則上架到良品倉,不良品的則放到不良品,等待供應商退貨。
4、入庫環節
針對生產退料入庫、銷售退回入庫,組件入庫、其他入庫等業務流程,通過打印并貼好對應物料條碼,再利用PDA掃描物料條碼,核對作業信息,確保入庫的準確性。
5、領料、備料環節
針對生產時需要的備料和領料的物料,WMS系統會自動規劃好揀貨路線,讓你走一次就可以全部揀完,不用走回頭路。且每個物料都會顯示揀貨庫位,結合PDA掃描物料條碼進行驗證,確保領料、備料等作業可快速準確地完成。
廣州某汽車配件有限公司是一家集設計、制造、銷售為一體的汽車零部件制造商。隨著公司業務的不斷發展,公司原有的倉儲系統已不能滿足當前倉庫管理需求了,對日常的收貨、領料、補料、出貨、庫存等環節造成了較大影響。為此公司決定上線新的一套wms倉儲系統,以解決當前倉庫管理難題,滿足未來發展需求。
在經過市場調研之后,標領科技以對汽配行業倉庫管理的深度認知、系統研發與實施的豐富經驗和的IT技術,成為了公司的wms倉儲系統實施商。
標領wms系統解決方案
2、集成ERP、SRM系統
由于公司內部存在ERP、SRM系統,wms倉儲系統還會與ERP和SRM系統集成,讓數據實時在這三個系統中傳輸,確保每個系統數據一致性,提升系統使用價值以及數字化建設。
3、優化作業流程,提升作業效率
1)上架時,系統會根據上架策略,推薦相同物料儲位或者空儲位,確保相同物料擺放在同一個庫位上,也避免同一個庫位上有多個不同物料,規范物料擺放同時,也方便了后續找貨
2)出庫時,系統會自動核對庫存數量,避免開超庫存數量的出庫任務;開完出庫單后,系統會自動規劃好揀貨路徑,更快揀完所有物料;
3)日常作業任務,系統會將任務同步到各自倉管員的PDA中,并發出提醒,員工通過PDA即可了解有哪些任務沒有完成,提升效率。
5、物料效期管控,提升庫存周轉率
通過wms系統,實現條碼的批次管理和效期管控,并通過先進先出作業,提升庫存周轉率。
6、智能盤點,實現賬實一致
在盤點時,wms系統可以劃分區域進行盤點,盤點結束后可以將各個區域的盤點數據匯總在一起。
在盤點過程中,員工利用PDA掃描物料的條碼,會自動帶出庫存數,如果數量與實物不一致,就可以輸入實盤數,從而校正好每個物料的庫存。
盤點結束后,可生成盤點報表,了解盤盈、盤虧情況,并可以轉為實際庫存,做到實賬一致。
在冷庫企業中,收費是整個運營的重點,因此如何確保收費的靈活性、準確性,是每個冷庫企業都必須要解決的難題。然而,大部分冷庫企業在收費方面,都存在著以下問題:
1、對于客戶的零倉計費要求,比如按噸、按板、按件、按托盤等計費,只能滿足其中一到兩樣,無法滿足許多客戶的計費需求。
2、對于客戶的包倉計費要求,比如存在按月包倉,可能包個幾天就得不包了,但是費用還會繼續計算。
3、每個月的費用需要人工計費,所需時間比較久,且容易計費錯誤。
4、整理每個貨主費用報表明細,耗時長,容易出錯,引起貨主費用糾紛。
5、每個月老板想看貨主的費用、收費、欠費等情況,無法及時給到等等。
為了解決好以上費用難題,確保冷庫收益,企業可以應用一套冷庫管理系統,幫助企業更好處理貨主費用管理,提升貨主服務體驗,提升冷庫效益。
1、支持多種零倉計費,包括按噸、按板、按件、按托盤等計費,滿足不同貨主的計費需求。
2、在零倉計費過程中,如果一開始是算按噸的,但后面想變為按板收費,在沒有結轉之前,便可以進行轉換計費。
3、在包倉計費中,支持按天和按月包倉,設置好包倉開始和結束時間,當到了結束時間后,便不再計費了。如果在按月包倉過程中,不想包倉了,可以隨時進行終止,并準確快速算出這么多天內的包倉費用。
4、支持同一個貨主,既算包倉費用,又算零倉費用,且在計費時,會分開顯示零倉和包倉費用,讓貨主清楚自己零倉多少錢,包倉多少錢。
5、包倉貨主在包倉一段時間后,發現費用有些貴,可以在特定情況下包倉轉為零倉,反之零倉也可以轉為包倉。
6、支持不同貨主之間轉倉計費。比如貨主將部分貨品轉移到B貨主旗下,對應的零倉費用從轉倉當天起,就由B貨主承擔了。
7、定期或臨時對客戶進行費用結算(包含客戶的倉租、出入庫雜費及臨時雜費)。對長時間有貨的客戶,可定在每月日期進行結算,一般是在每月月底,對出清的客戶,進行即時間結算。