透水性：背面無水珠產(chǎn)生（CNS13778）抗沖擊性：無龜裂、剝離、貫穿（CNS13778）熱阻：1.14m2k/w(GB/T 13475-92)隔聲：≥44db(GBJ121-88)顏色：白 安全性：100％不含石棉、甲醛、放i射性：不制（GB6763-2000）產(chǎn)品特點(diǎn)防火阻燃，耐水防潮，隔聲，保溫隔熱，輕質(zhì)高強(qiáng)，綠色環(huán)保
特點(diǎn): 防火阻燃經(jīng)國(guó)i家權(quán)i威機(jī)構(gòu)檢測(cè)為Ai級(jí)不燃材料。用其構(gòu)成的墻體及鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)耐火極限遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于。耐水防潮經(jīng)驗(yàn)證， 在水中浸泡1個(gè)月后，仍保持原樣， 不發(fā)生變形、發(fā)脹等現(xiàn)象，其干濕變形率為0.26％, 吸水率為15％左右。特別是抗折強(qiáng)度干態(tài)為18pa， 吸濕狀態(tài)下為22Mpa，即吸濕狀態(tài)下的強(qiáng)度要更高。隔聲95mm隔聲墻可達(dá)四層12mm石膏板構(gòu)造的123mm墻體的隔聲標(biāo)準(zhǔn)，相當(dāng)于150mm普通實(shí)心磚墻的隔聲效果。保溫隔熱的熱阻為1.14m2.K/W,具有極i好的隔熱保溫性能。輕質(zhì)高強(qiáng)10mm厚的板材重量有10.07Kg/m2,用輕鋼龍骨做墻體后為315kg/m2，約為普通實(shí)心粘土磚墻的1/10，且抗沖擊強(qiáng)度是普通石膏板墻體的2—3倍。 安裝方便， 能有效的縮短工期。綠色環(huán)保該材料為無機(jī)物、植物纖維等天然材料構(gòu)成，放i射性遠(yuǎn)低于，環(huán)保性符合國(guó)家要求。
高i檔玻鎂板
高i檔原材料選用（嚴(yán)格物理化學(xué)指標(biāo)合格）材料，只有原料才能制成片材，用低檔原料生產(chǎn)玻璃鎂板大發(fā)明尚未誕生。
玻璃纖維布知識(shí)：玻璃纖維布是鎂板的重要原料之一，其質(zhì)量直接影響鎂的生產(chǎn)質(zhì)量，我們必須選擇抗堿鉑布和堿布，以確保長(zhǎng)期保證不（氧化鎂，氯化鎂）堿化，脆化，鎂板強(qiáng)度和韌性總是相同的。
玻璃纖維分類基本知識(shí)中國(guó)目前生產(chǎn)的玻璃纖維法有兩個(gè)：一是鉑坩堝法，先將玻璃原料如石英砂，硭硝化后經(jīng)過化學(xué)處理后的熔融溶液冷卻后制成將球送入由鉑和銠合金制成的坩堝爐中，熔融玻璃從排水板上的許多泄漏物排出并以高速（約3000m /分鐘）卷繞。分解后，扭曲，共同制成的寶塔或束組紗;第二是池窯方法，將玻璃粉直接放入水池窯內(nèi)熔化，玻璃液通過安裝多個(gè)葉片進(jìn)行泄漏，繪圖方法與前者相同。然后按照鉑金制作的繪圖坩堝，鉑（只有板是由鉑制成）和粘土坩堝。后來開發(fā)了池窯繪圖。這里指鉑，含有7％-10％的銠鉑和銠合金，可以加入銠來提高熔點(diǎn)和機(jī)械強(qiáng)度的熔點(diǎn)。完全沒有堿性玻璃不是，多少堿對(duì)玻璃的性能有很大的影響，根據(jù)堿金屬氧化物（用R2O代表Na2O和K2O）的含量可以大致分為三種：
①無堿纖維，編號(hào)E，R2O≤0.8％; （格一般用作絕緣板，電路板等絕緣材料等）
②在堿纖維中，代號(hào)C，R2O = 12％; - 俗稱鉑布（實(shí)惠價(jià)格一般用作建筑材料如：鎂板與網(wǎng)布等）
③基礎(chǔ)纖維，代號(hào)A，R2O = 14.2％; - 俗稱土布（價(jià)格低廉，易老化脆弱狀態(tài)禁止使用產(chǎn)品）
玻鎂板在生產(chǎn)過程中有哪些常見的問題
通常情況下，玻鎂板在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到各種常見的問題，但是有時(shí)很容易的，下面小編就和大家淺談一下：
原材料控制嚴(yán)重不足：不少?gòu)S沒有完整的化學(xué)分析室，不知道氧化鎂（MgO）和氯化鎂（MgCl2）的分析方法。造成生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量完全決定于原料穩(wěn)定性，因而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量隨機(jī)性較強(qiáng)，時(shí)好時(shí)壞。造成這種原因之一為我國(guó)菱鎂礦本身含氧化鎂成分波動(dòng)大，即使同一產(chǎn)家的產(chǎn)品每一批都有區(qū)別；二為燃燒粉磨工藝不合理，無均化措施，造成同一廠同一批料中成分波動(dòng)都很大；三為原料存放時(shí)間影響活性氧化鎂的含量。
配料不科學(xué)：有些廠無科學(xué)的配料計(jì)算及計(jì)量方法，僅憑經(jīng)驗(yàn)和料漿干稀來決定加量。干了加鹵水，稀了加填料。這是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定和變形返鹵的主要原因之一。
成型、切割精度不夠：現(xiàn)在手工成型的廠幾乎沒有，但設(shè)備及模具的精度，以及切割機(jī)的質(zhì)量影響產(chǎn)品外觀，使有些產(chǎn)品的外觀質(zhì)量偏差過大。
養(yǎng)護(hù)不規(guī)范：成型后產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，要有一個(gè)完整的初養(yǎng)護(hù)和終養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、溫度、濕度及方法。有許多廠的產(chǎn)品是由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成產(chǎn)品變形的。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要根據(jù)溫度仔細(xì)調(diào)整，不到齡期的板材不能出廠，否則會(huì)給用戶造成損失。