本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī),該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好,工件滲碳速度加快,碳勢氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時,亦無任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。該系統(tǒng)由電動機(jī)和蝸輪減速機(jī)組成。可實(shí)現(xiàn)正反兩向運(yùn)動,爐蓋升起后靠頂蓋上的手動把手實(shí)現(xiàn)左右擺動,升降軸處有限位開關(guān),與電氣控制部分形成聯(lián)鎖斷路裝置,以在開啟爐蓋時自動切斷主回路電源,確保操作安全。滲碳劑由儲油桶供應(yīng),供應(yīng)速度由裝于蓋上的滴量器控制。滲碳劑在馬費(fèi)罐內(nèi)因高溫而發(fā)生裂解,形成滲碳?xì)夥铡?p>
蒸汽法蘭爐
蒸汽發(fā)藍(lán)爐是節(jié)能型高精度控溫周期作業(yè)爐和連續(xù)生產(chǎn)線兩種。主要供高速鋼具工具和模具、硅鋼片、粉末冶金、電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子熱作模具等蒸氣處理之用,處理后耐磨性、絕緣性良好,是當(dāng)代先進(jìn)的熱處理設(shè)備。 采用微電腦程序高精度溫度控制。—、 用途
主要用于鐵基粉未冶金零件發(fā)黑防銹、封孔等表面處理
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)
由爐殼、爐襯、爐蓋、耐熱鋼爐膛、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣系統(tǒng)、加熱元件和蒸汽發(fā)生爐等部分組成。
罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。b)電爐的操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備的構(gòu)造及其工作特性,同時還應(yīng)了解電氣管路的布設(shè)情況。
c)電爐在進(jìn)行裝卸工件時,必須切斷發(fā)熱元件電源,保證工人的人身安全。
d)設(shè)備發(fā)生故障或存在有影響正常工作現(xiàn)象時操作人員應(yīng)停止工作,采取有效措施,切斷電源和通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
電爐在裝卸工作時,應(yīng)禁止任意亂拋工件的現(xiàn)象,且要避免沖擊。
一、
結(jié)構(gòu)簡述
SX2系列雙室模具烘烤爐爐殼,是由角鋼及鋼板焊接而成,爐殼內(nèi)是一個由各種耐火材料砌成的工作室,外殼與工作室之間填滿保溫用的耐火保溫棉。對比"頂埋式"電極鹽浴爐,側(cè)埋式有爐口上部裝卸料方便的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)就是容易造成側(cè)部密封不嚴(yán)密,漏鹽。電熱元件是由高溫電阻合金(0Cr25A15A) 繞成螺旋線,螺旋線安置在工作室兩側(cè)爐臂及爐底的擱絲磚上,工作件即放在工作室的爐底板上。