本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī)，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。該系統(tǒng)由電動機(jī)和蝸輪減速機(jī)組成。可實(shí)現(xiàn)正反兩向運(yùn)動，爐蓋升起后靠頂蓋上的手動把手實(shí)現(xiàn)左右擺動，升降軸處有限位開關(guān)，與電氣控制部分形成聯(lián)鎖斷路裝置，以在開啟爐蓋時自動切斷主回路電源，確保操作安全。滲碳劑由儲油桶供應(yīng)，供應(yīng)速度由裝于蓋上的滴量器控制。滲碳劑在馬費(fèi)罐內(nèi)因高溫而發(fā)生裂解，形成滲碳?xì)夥铡?p>

蒸汽法蘭爐

蒸汽發(fā)藍(lán)爐是節(jié)能型高精度控溫周期作業(yè)爐和連續(xù)生產(chǎn)線兩種。主要供高速鋼具工具和模具、硅鋼片、粉末冶金、電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子熱作模具等蒸氣處理之用，處理后耐磨性、絕緣性良好，是當(dāng)代先進(jìn)的熱處理設(shè)備。 采用微電腦程序高精度溫度控制。—、 用途

主要用于鐵基粉未冶金零件發(fā)黑防銹、封孔等表面處理

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)

由爐殼、爐襯、爐蓋、耐熱鋼爐膛、通風(fēng)機(jī)構(gòu)、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣系統(tǒng)、加熱元件和蒸汽發(fā)生爐等部分組成。

罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。b)電爐的操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備的構(gòu)造及其工作特性，同時還應(yīng)了解電氣管路的布設(shè)情況。

c)電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須切斷發(fā)熱元件電源，保證工人的人身安全。

d)設(shè)備發(fā)生故障或存在有影響正常工作現(xiàn)象時操作人員應(yīng)停止工作，采取有效措施，切斷電源和通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

電爐在裝卸工作時，應(yīng)禁止任意亂拋工件的現(xiàn)象，且要避免沖擊。

一、

結(jié)構(gòu)簡述

SX2系列雙室模具烘烤爐爐殼，是由角鋼及鋼板焊接而成，爐殼內(nèi)是一個由各種耐火材料砌成的工作室，外殼與工作室之間填滿保溫用的耐火保溫棉。對比"頂埋式"電極鹽浴爐，側(cè)埋式有爐口上部裝卸料方便的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)就是容易造成側(cè)部密封不嚴(yán)密，漏鹽。電熱元件是由高溫電阻合金(0Cr25A15A) 繞成螺旋線，螺旋線安置在工作室兩側(cè)爐臂及爐底的擱絲磚上，工作件即放在工作室的爐底板上。