表面施膠劑-氧化淀粉小知識
淀粉漿濃度為18°_20°(波美度),在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調到8~10,然后連續加入Nac10進行氧化,并不時補充NaOH溶液,以保持pH值。反應結束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游離氯,經反復洗滌過濾干燥得產品。
氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%~10%,并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質量分數來計算的,有效氯用量隨所需的轉化程度而變化,當其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質量分數越大,轉化程度就越高。一般地說,在轉化作用中,有效氯用量對淀粉的上限質量比不超過5%~6%。反應溫度氧化反應是放熱反應,因此必須細心地操作,謹防溫度上升太高,反應溫度一般控制在30~.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹,促進水溶物增加,一開始就應對淀粉懸浮液進行冷卻.
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三而造紙帶給您表面施膠劑-交聯淀粉小知識
交聯淀粉有許多性能優越于原淀粉。因此,應用范圍也較廣泛。在造紙工業中,交聯淀粉主要用作涂布黏合劑和表面施膠劑,由于交聯淀粉色白糊液穩定性好,黏度低,凝沉性弱,黏合力強,成膜性好,且價格便宜,很受造紙行業的歡迎。根據造紙上的不同要求,可控制交聯深度制得不同黏度的系列產品。還可與聚乙烯醇(PVA)等化工原料復配進行表面施膠,增加成膜性,提高紙張表面的平滑度和強度。在食品工業中,交聯淀粉廣泛用作增稠劑,尤其是在要求黏度高且穩定的食品中。此外,利用其具有較高的冷凍穩定性和凍融穩定性,特別適用于冷凍食品,在低溫下較長時間冷凍和凍融反復多次,仍能保持原來的組織結構而不發生變化。在醫yao工業中,高交聯度交聯淀粉受熱不糊化,顆粒組織緊密,流動性好,適于做乳膠制品的潤滑劑。
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現行的表面施膠有如下優勢
1) 提高紙和紙板的印刷性能;
2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類,提高紙張的表面強度或抗水性;
3) 提高紙和紙板的物理強度;
4) 表面施膠可減少紙張的兩面差;
5) 不受抄紙水質和水溫的影響,施膠效果比較穩定;
6) 膠料留著效果好,施膠成本低;
7) 和內施膠同時使用,可彌補內施膠的一些缺陷
表面施膠液的熬制方法
將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐,啟動攪拌器,補加清水到罐體的1/2,攪拌均勻,緩慢通氣加熱至95~100℃,保溫20 min,然后加清水至水位線,降溫至60~70℃,然后加入表面施膠劑(其中PVA需熬制時加入),制備膠液的濃度為5%~7%質量分數 ,攪拌均勻后經60目過濾網過濾使用,膠液黏度不大于15mPa·s ,保持使用溫度在60~70℃。
加入表面施膠劑的紙張無論從強度、表吸或其他方面都明顯優于單獨使用氧化淀粉的施膠液。