表面施膠劑-氧化淀粉小知識

淀粉漿濃度為18°_20°(波美度)，在處理過程中先加入濃度約20g/L的稀NaOH,將pH值調到8～10，然后連續加入Nac10進行氧化，并不時補充NaOH溶液，以保持pH值。反應結束用HC1中和，使pH值降至6.0～6.5，再加入NazS03除去游離氯，經反復洗滌過濾干燥得產品。

氧化劑有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液約含有效氯5%～10%，并略呈堿性。次氯suan鈉的用量是按有效氯對淀粉的質量分數來計算的，有效氯用量隨所需的轉化程度而變化，當其它條件不變時有效氯用量對淀粉的質量分數越大，轉化程度就越高。一般地說，在轉化作用中，有效氯用量對淀粉的上限質量比不超過5%～6%。反應溫度氧化反應是放熱反應，因此必須細心地操作，謹防溫度上升太高，反應溫度一般控制在30～.50藝范圍。溫度若上升過高會引起淀粉顆粒膨脹，促進水溶物增加，一開始就應對淀粉懸浮液進行冷卻.

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三而造紙帶給您表面施膠劑-交聯淀粉小知識

交聯淀粉有許多性能優越于原淀粉。因此，應用范圍也較廣泛。在造紙工業中，交聯淀粉主要用作涂布黏合劑和表面施膠劑，由于交聯淀粉色白糊液穩定性好，黏度低，凝沉性弱，黏合力強，成膜性好，且價格便宜，很受造紙行業的歡迎。根據造紙上的不同要求，可控制交聯深度制得不同黏度的系列產品。還可與聚乙烯醇(PVA)等化工原料復配進行表面施膠，增加成膜性，提高紙張表面的平滑度和強度。在食品工業中，交聯淀粉廣泛用作增稠劑，尤其是在要求黏度高且穩定的食品中。此外，利用其具有較高的冷凍穩定性和凍融穩定性，特別適用于冷凍食品，在低溫下較長時間冷凍和凍融反復多次，仍能保持原來的組織結構而不發生變化。在醫yao工業中，高交聯度交聯淀粉受熱不糊化，顆粒組織緊密，流動性好，適于做乳膠制品的潤滑劑。

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現行的表面施膠有如下優勢

1) 提高紙和紙板的印刷性能；

2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類，提高紙張的表面強度或抗水性；

3) 提高紙和紙板的物理強度；

4) 表面施膠可減少紙張的兩面差；

5) 不受抄紙水質和水溫的影響，施膠效果比較穩定；

6) 膠料留著效果好，施膠成本低；

7) 和內施膠同時使用，可彌補內施膠的一些缺陷

表面施膠液的熬制方法

將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐，啟動攪拌器，補加清水到罐體的1/2，攪拌均勻，緩慢通氣加熱至95~100℃，保溫20 min，然后加清水至水位線，降溫至60~70℃，然后加入表面施膠劑（其中PVA需熬制時加入），制備膠液的濃度為5%~7%質量分數 ，攪拌均勻后經60目過濾網過濾使用，膠液黏度不大于15mPa·s ，保持使用溫度在60~70℃。

加入表面施膠劑的紙張無論從強度、表吸或其他方面都明顯優于單獨使用氧化淀粉的施膠液。