離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優勢
離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。
為了彌補現有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環利用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；
風冷夾套層下端下段上聯通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；
江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱，夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內，實現了熱能的重復利用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
血漿血球蛋白生產線
優勢體現
該生產線由供料系統、介質循環系統、空氣加熱凈化系統、干燥塔系統、收料系統、控制系統等多個系統整合而成。主塔系統集中了目前噴霧干燥工程的所有技術，噴干機組的收料系統由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋粉類除塵專門設計的優化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數可達500目以上。
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h
將粉體原料形成近球形的顆粒
物料處理量：5-8kg/h
蒸發水份量：5kg/h
進風溫度：240℃
出風溫度：80-100
加熱方式：電加熱
蠕動泵，加料量：0-17L/h電動噴頭
霧化盤直徑：Ф50mm,轉速24000-35000轉/分，功率：0.12kw,噴液量：10kg/h
配套漿料轉料車，配套攪拌器
碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點：
1.在上配備了M型霧化盤
可生產具有良好流動性的球狀粉體。
可生產粒度分布均勻的造粒產品。
可減少飛行線上的粘壁量。
可調整平均粒徑。
2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒產品的回收率。
3.防止產品交叉污染
裝有高溫過濾器。
干燥室內可進行正壓運行。
4.容易清洗
熱風室可拆卸清洗。
干燥室的轉角部分均加工成R型。
5.裝有折疊式或袋式過濾器
物料介紹牛肉香精以牛肉抽提物為主要原料，經現代生物技術精制，結合多種食用香料調配而成。既有牛肉特征香氣又賦予肉類特有的鮮美口感。耐高溫,在冷凍冷藏食品中留香持久、飽滿協調。具有純牛肉風味，屬濃香型產品。
肉味香精是二十一世紀以來發展為迅速的食用香精。肉味香精主要用于增強和賦予肉制品、非肉、類肉制品、方便休閑食品和烘焙食品以肉香,使之味香可口,滿足人們對食品更高的色、香、味需求。近年來,伴隨著肉制品、方便面、休閑食品、調味品等食品工業的發展牛肉香精的品種的多樣性也在不斷增加。
設備的應用大部分香精都是油性的，都需要通過壁材包埋來實現粉體化，所以這就對粉體化的制備設備提出了很高的要求，從牛肉中提取的香精和麥芽糊精等壁材通過高壓均質機均質后，用離心噴霧或者壓力噴霧進行霧化，因為包埋率不可能達到，所以必定會有油性成分在外面，這些在外面的油性成分是致命的，它會直接影響噴霧干燥的收粉率；而且動植物香精一般都是多糖或者含有大量氨基酸，他們的粉體暴露在空氣中吸濕性很強；所以要獲得高收率的粉體香精需要制作廠家對噴霧干燥及其精通，志恒干燥的設計工程師經過多年的實踐已完全掌握了此類噴霧干燥的技術，有效收粉率可以達到98%以上。