（塑料模殼）密肋樓蓋結(jié)構(gòu)形式：
（塑料）現(xiàn)澆密肋樓蓋由建筑模殼、現(xiàn)澆肋梁、現(xiàn)澆疊合三部分組成。塑料模殼作為肋梁的側(cè)模和疊合層的底模，與現(xiàn)澆部分共同受力后拆除。由于塑料模殼內(nèi)表面光滑平整，可省去后處理裝飾、抹灰和吊頂工序。
模殼建筑施工中有哪些優(yōu)勢(shì)：
模殼是建筑模殼材料中使用較為普遍，使用周期短，節(jié)省建筑開支的建筑材料。在建筑施工中模殼具有如下的優(yōu)勢(shì)。
1.節(jié)約工程造價(jià)：每平方降低造價(jià)90-160元,有效的節(jié)省了工程的資本消耗；
2.縮短工程工期：比正常工期縮短1/3-1/2,大大的提升了工程進(jìn)度；
3.縮小主梁高度：300-700mm,增加建筑的牢固性；
4.增加凈空間：300-700mm,增加空間的合理性；
5.提高抗震性能；使建筑更安全，更牢固。
預(yù)防模殼破壞和脫落措施：
這里不得不提及一下建筑模殼脆性大、韌性不足、脫落等問題，原因：
在生產(chǎn)中使用高堿玻璃絲布（或絲）作增強(qiáng)材料。這種材料既不耐堿腐蝕也不抗老化。當(dāng)我們把早拆支撐螺旋調(diào)理器用于支頂模殼時(shí)，則早拆支撐的普通用法有所不同。其實(shí)國(guó)家在90年代初已經(jīng)明令禁止生產(chǎn)和使用高堿玻璃纖維絲及布。經(jīng)我們多次試驗(yàn)和觀察，高堿玻纖布放在房頂?shù)穆短飙h(huán)境中時(shí)間不到一年就已粉化，玻璃纖維變成細(xì)粉隨風(fēng)飄揚(yáng)在空氣中，證明了高堿玻璃纖維布耐候性極差。
水泥制品是一個(gè)堿性體系，PH值在7-9左右，將高堿玻璃絲浸在PH值9的溶液中一個(gè)月，玻璃絲表面即被腐蝕的麻點(diǎn)斑斑。這類體系的板狀制品其抗彎強(qiáng)度很低，受力后很容易斷裂，斷口明顯，看不到玻璃絲的痕跡，產(chǎn)品脆性很大，無使用價(jià)值。在建筑施工中，我們經(jīng)常會(huì)看到建筑塑料模殼的運(yùn)用，這種模殼的運(yùn)用有哪些實(shí)踐的用處和優(yōu)勢(shì)呢。玻纖布對(duì)模殼材料起到拉結(jié)作用，玻纖布失去作用，模殼自然就會(huì)脆化脫落。
在水泥制品中必須嚴(yán)禁使用高堿玻璃纖維布，菱鎂建筑模殼更應(yīng)如此。
模殼結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn) :
1.模殼與普通樓板相比較，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、基礎(chǔ)配筋也減少，綜合造價(jià)降低。
2.模殼肋梁的長(zhǎng)、寬、高任意變化。設(shè)計(jì)師可根據(jù)樓板荷載的大小準(zhǔn)確算出梁、筋的高度，不需按周轉(zhuǎn)模殼的固定尺寸設(shè)計(jì)。
3.模殼具有保溫、隔音的效果。
4.模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的結(jié)合能力，它塑性較好，可以隨著混凝土的溫度變形而變形。
5.模殼施工工藝簡(jiǎn)單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調(diào)整、固定模殼、后綁扎小肋梁鋼筋即可。
6.模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土結(jié)合在一起，不用拆模殼，省時(shí)省工。
次性模殼具有輕質(zhì)高強(qiáng)、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn):
目前生產(chǎn)現(xiàn)狀與一次性模殼應(yīng)用效果進(jìn)行實(shí)地考察,菱鎂一次性模殼是個(gè)好產(chǎn)品,倍受建筑業(yè)的青睞。但在考察中也發(fā)現(xiàn),近幾年玻纖菱鎂一次性模殼生產(chǎn)廠迅速發(fā)展,由于部分生產(chǎn)廠缺乏此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù),質(zhì)量參差不齊,低檔產(chǎn)品沖擊市場(chǎng),出現(xiàn)了很多工程質(zhì)量事故。因此要以發(fā)展的眼光正確對(duì)待菱鎂模殼的現(xiàn)狀,提高質(zhì)量意識(shí)和行業(yè)自律,使菱鎂模殼業(yè)健康持續(xù)地發(fā)展。模板安裝模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢，先安裝框架梁模板，后鋪設(shè)塑料模殼底部方木，并按1‰～2‰進(jìn)行雙向起拱。混凝土密肋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)在20世紀(jì)80年代中國(guó)建筑科學(xué)研究院由國(guó)外引入我國(guó),經(jīng)分析、消化與吸收,形成了適合我國(guó)國(guó)情的建筑結(jié)構(gòu)體系。密肋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和發(fā)展帶動(dòng)了我國(guó)模板業(yè)的發(fā)展,作為密肋梁結(jié)構(gòu)的配套構(gòu)件——定型建筑模板即一次性模殼,先后經(jīng)歷了木質(zhì)、有機(jī)玻璃鋼、水泥質(zhì)、塑料質(zhì)等階段,由于以上產(chǎn)品皆存在著許多致命的缺陷,近幾年又逐漸發(fā)展到玻纖菱鎂一次性模殼。
此產(chǎn)品因其具有輕質(zhì)高強(qiáng)、綠色環(huán)保、防火防腐、免拆卸、無需進(jìn)行二次抹灰裝修、減少水泥鋼筋混凝土用量、減輕建筑物自重、提高建筑物凈高、降低工程總造價(jià)等優(yōu)點(diǎn),越來越被設(shè)計(jì)部門、施工部門及建設(shè)部門所認(rèn)可。
建筑模殼到場(chǎng)后應(yīng)按請(qǐng)求停止驗(yàn)收。建筑模殼的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈，未作外表硬化處置的堆場(chǎng)，其基層應(yīng)壓實(shí)，外表應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm干凈砂子。應(yīng)防止撞擊和擠壓，嚴(yán)禁甩仍。模殼應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類側(cè)臥單層堆放（立碼，高度不得超越兩層）。
建筑模殼鋪設(shè)前，模板要先停止驗(yàn)收，并派專人打掃，做到板面平整潔凈，保證模殼裝置的平整度。建筑模殼如尺寸比擬大（長(zhǎng)度超越1000mm，高度超越500mm），應(yīng)在模殼內(nèi)部增加木支撐，防止混凝土澆筑壓力過大，招致模殼變形或受損。