新鮮木材含有大量的水分，在特定環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）高溫烘干處理。表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。正確的高溫烘干設備可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品生產不可缺少的首要工序。
工作原理：
木材遠紅外烘干設備，可烘干各種樹種，各種規格、各種用途的木材，具有節能、案例可靠、干燥周期短，干燥質量好，干燥成本低等優點，廣泛用于大、中、小型木材加工企業，特別適用于經營紅木等硬木系列制品、家具的廠家、托盤企業等。為了實現上述目的，本機采用以下技術方案一種木材快速碳化拋光一體裝置，包括機架及設于機架上的碳化機構、拋光機構及設于碳化機構前后兩側的引導機構，位于前側的引導機構前方設有一定位機構。邁創系列木材烘干設備，在正常運轉時，遠紅外產生足量熱能，在熱能干燥系統中被干燥介質充分吸收，產生攝氏50-120度左右的溫度，在循環風機的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕系統是一個獨立蒸汽系統，配有安全裝置。
保型炭化機采用自動化控制系統，整套設備操作簡單節省人力。連續式炭化機除了可以直接炭化椰殼外，其他不超過5cm的生物質物料也可以直接炭化，原理和全自動
表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
1.）健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。
木材碳化設備木材物理改性方法是：木材在高溫低壓條件下吸濕性能強的半纖維素降解產生等物質，使木材分子與水分子之間的氫鍵減少，同時降低了木材羥基的濃度和與外界水分子交換的能力，改變了木材的水吸附機理，吸濕、吸水性能下降。高溫下同步實現了脫油脫脂和破壞了木材的營養成分，消滅了鋸材中的菌、蟲、白蟻、天牛等，阻斷了有害菌類的食物鏈，從而保證了鋸材的穩定性和耐候性。2結果與討論經過大量的探索試驗，得出適用于自制小型炭化熱處理設備的杉木木材炭化熱處理工藝，具體如下：（1）木材準備：用含水率測定儀對各木材進行含水率測定，并記錄。改性后的鋸材不降低木材絕緣性能，不降低力學強度，可延長木材使用壽命。木材防腐設備、木材碳化設備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材優化罐、木材蒸煮設備、木材染色設備；公司擁有成熟的技術，先進的設備，嚴格的管理，敬業的員工，強有力的國內外合作廠家。木材無氧碳化設備工藝及特點： 罐式深度碳化采用真空低壓過熱蒸汽碳化工藝。
連續式炭化爐[1 是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。
連續式炭化爐采用了物料在炭化過程中，產生的氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒的先進技術。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。
平衡含水率
熱處理木和未處理素材相比，在不同的相對濕度的條件下，熱處理木材的平衡含水率降低。在處理溫度為220℃時，木材的平衡含水率為未處理時的一半。