新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）高溫烘干處理。表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對(duì)木材性能的改變可以類(lèi)比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。正確的高溫烘干設(shè)備可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。
工作原理：
木材遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備，可烘干各種樹(shù)種，各種規(guī)格、各種用途的木材，具有節(jié)能、案例可靠、干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于大、中、小型木材加工企業(yè)，特別適用于經(jīng)營(yíng)紅木等硬木系列制品、家具的廠家、托盤(pán)企業(yè)等。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本機(jī)采用以下技術(shù)方案一種木材快速碳化拋光一體裝置，包括機(jī)架及設(shè)于機(jī)架上的碳化機(jī)構(gòu)、拋光機(jī)構(gòu)及設(shè)于碳化機(jī)構(gòu)前后兩側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，位于前側(cè)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一定位機(jī)構(gòu)。邁創(chuàng)系列木材烘干設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，遠(yuǎn)紅外產(chǎn)生足量熱能，在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏50-120度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，配有安全裝置。
保型炭化機(jī)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單節(jié)省人力。連續(xù)式炭化機(jī)除了可以直接炭化椰殼外，其他不超過(guò)5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化，原理和全自動(dòng)
表面炭化木是用氧焊槍燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對(duì)木材性能的改變可以類(lèi)比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱(chēng)為工藝炭化木、炭燒木。
1.）健康時(shí)尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶(hù)外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。
木材碳化設(shè)備木材物理改性方法是：木材在高溫低壓條件下吸濕性能強(qiáng)的半纖維素降解產(chǎn)生等物質(zhì)，使木材分子與水分子之間的氫鍵減少，同時(shí)降低了木材羥基的濃度和與外界水分子交換的能力，改變了木材的水吸附機(jī)理，吸濕、吸水性能下降。高溫下同步實(shí)現(xiàn)了脫油脫脂和破壞了木材的營(yíng)養(yǎng)成分，消滅了鋸材中的菌、蟲(chóng)、白蟻、天牛等，阻斷了有害菌類(lèi)的食物鏈，從而保證了鋸材的穩(wěn)定性和耐候性。2結(jié)果與討論經(jīng)過(guò)大量的探索試驗(yàn)，得出適用于自制小型炭化熱處理設(shè)備的杉木木材炭化熱處理工藝，具體如下：（1）木材準(zhǔn)備：用含水率測(cè)定儀對(duì)各木材進(jìn)行含水率測(cè)定，并記錄。改性后的鋸材不降低木材絕緣性能，不降低力學(xué)強(qiáng)度，可延長(zhǎng)木材使用壽命。木材防腐設(shè)備、木材碳化設(shè)備、木材深度碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設(shè)備、木材優(yōu)化罐、木材蒸煮設(shè)備、木材染色設(shè)備；公司擁有成熟的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備，嚴(yán)格的管理，敬業(yè)的員工，強(qiáng)有力的國(guó)內(nèi)外合作廠家。木材無(wú)氧碳化設(shè)備工藝及特點(diǎn)： 罐式深度碳化采用真空低壓過(guò)熱蒸汽碳化工藝。
連續(xù)式炭化爐[1 是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹(shù)皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的木炭機(jī)系列設(shè)備。
連續(xù)式炭化爐采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。干球溫度約從65—75℃開(kāi)始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴(kuò)大到25℃。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了木炭機(jī)設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
平衡含水率
熱處理木和未處理素材相比，在不同的相對(duì)濕度的條件下，熱處理木材的平衡含水率降低。在處理溫度為220℃時(shí)，木材的平衡含水率為未處理時(shí)的一半。