龍門光機(jī)特點(diǎn)：

1、底部為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強(qiáng)筋加多加大高剛性設(shè)計(jì)，整體機(jī)械機(jī)構(gòu)采用HT250-300鑄件制造，經(jīng)兩次回火處理，保證長久使用機(jī)床床身不變形。

2、合理超寬立柱設(shè)計(jì)，與橫梁接觸面積加大，穩(wěn)定加工中造成的振動(dòng)，標(biāo)配高度：根據(jù)機(jī)型大小來定，一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型在800-1600MM之間。選配高度：2米以內(nèi)，行程不變的情況下，可做定梁式，如高度要求在2米及以上，行程在1500以上可做成動(dòng)梁式，可供客戶選擇。

3、箱形的橫梁設(shè)計(jì)，配合雙層助骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，加倍橫梁剛性，加強(qiáng)機(jī)械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定。

4、一體式機(jī)頭，大幅提升結(jié)構(gòu)剛性，有效防止共振及熱變化的影響，強(qiáng)化切削剛性。

5、一體式滑座搭配雙油壓配重，Z軸螺桿及雙對(duì)稱配重油壓缸中心之較佳位置，可排除不平衡力矩產(chǎn)生，確保微量進(jìn)給之確動(dòng)性及長久加工之精度。龍門光機(jī)生產(chǎn)廠家

龍門光機(jī)在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象，經(jīng)排查確定是拉釘破碎造成間隙過大從而使拉刀不到位。

當(dāng)龍門光機(jī)出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象，拆卸滑枕護(hù)罩檢查打刀液壓缸與碟簧軸之間的間隙，發(fā)現(xiàn)間隙明顯增大。初步判斷該故障是由以下幾種原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松動(dòng)或者內(nèi)部雜質(zhì)多。

2.拉緊的碟簧疲勞有碎裂現(xiàn)象。

3.拉釘損壞。

拆卸主軸進(jìn)行檢查，首先檢查拉緊碟簧有無疲勞碎裂現(xiàn)象，若無碎裂問題；再檢查拉爪和拉釘，從主軸內(nèi)孔中將拉釘和拉爪卸出，若拉爪無問題，而拉釘有碎裂問題。需要注意的是：

1.因拉釘碎裂從主軸內(nèi)卸拉爪和拉釘時(shí)比較困難，不能著急，需要將拉爪外口收縮到適當(dāng)大小后，才能從主軸內(nèi)孔中抽出。

2.外螺紋型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉釘和拉爪。對(duì)其一整套進(jìn)行更換，問題可得以解決。龍門光機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控銑床光機(jī)主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)硬軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件，二次回火處理精加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu)，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

在1952年，數(shù)控機(jī)床問世，并成為世界機(jī)械工業(yè)上一件劃時(shí)代的事件，同時(shí)也推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也被稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，它采用計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)這種數(shù)控技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)按照事先存貯的控制程序?qū)?duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡、外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能進(jìn)行控制。

由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，從而讓輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)完成，所處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。