傳統(tǒng)的溫度曲線測量和設(shè)置一直是個費(fèi)時的工作，iBoo的系列測溫儀幫忙解決這傳統(tǒng)問題。工程師可以從已經(jīng)設(shè)好的錫膏特性數(shù)據(jù)庫中選擇所用的錫膏,多達(dá)數(shù)百種,且可以不定期更新。但是在波峰焊測試中，大多數(shù)爐溫測試儀都會存在測試數(shù)據(jù)偏低的問題，這種誤差已經(jīng)到達(dá)了可能會誤導(dǎo)生產(chǎn)工藝的地步。另外也可根據(jù)公司的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我定義(多達(dá)11種參數(shù)選項(xiàng)),方便快捷,分析容易簡單.KIC測溫儀提供PWS(工藝過程指數(shù))指標(biāo)，無需經(jīng)驗(yàn)，自動根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷制程工藝能力的好壞。內(nèi)設(shè)空氣開關(guān)和電池電壓指示,避免誤操作,減少浪費(fèi)。
KW800爐溫測試儀溫度曲線測試極為簡便，任何人都可以勝任。
1.簡化溫度曲線測試步驟
通過自動化的過程來簡化復(fù)雜的工藝制程設(shè)置工作，KW800使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。
2.加快溫度曲線的測試過程
KW800采用了的無線實(shí)時技術(shù)（已申請），可消除用傳統(tǒng)方法來測量溫度曲線時需要執(zhí)行的繁瑣任務(wù)，加熱爐各區(qū)域以及熱電偶對產(chǎn)品的測量均實(shí)現(xiàn)自動化。可即時確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數(shù)，并i大極限的減少生產(chǎn)停機(jī)時間。
3.溫度曲線測試更精i確
KW800可將工藝制程簡化為一個數(shù)字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。通過均衡溫度，時間和加熱速率，您便可提高線速度和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)。簡化后的用戶界面能引導(dǎo)操作員完成整個溫度曲線測試過程，i大限度的減少錯誤的加熱爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷。
4.溫度曲線測試更輕松
即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求，KW800也能使制程設(shè)定毫不費(fèi)力，包括無鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
KW800爐溫測試儀
技術(shù)規(guī)格：
精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 內(nèi)部操作溫度: 0C-105C
熱電偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 溫度范圍: -150C-1370C
熱接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 電源要求:可反復(fù)充電鋰離子電池
數(shù)據(jù)存儲模式:在完成曲線測量后，數(shù)據(jù)通過下i載線下i載到電腦上。
雙重傳輸模式:數(shù)據(jù)在測量過程中實(shí)時地傳輸?shù)诫娔X上。同時也存儲在儀器內(nèi)部以便在測量完后高速下i載。
【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報(bào)告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求,也能使制程設(shè)定毫不費(fèi)力,包括無鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口,消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護(hù)，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時段內(nèi)達(dá)到固溶處理和時效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。
對于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達(dá)到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。