絲杠是能夠在不改變主軸轉動方向前提下，使滑塊實現的一種絲杠，選擇品質絲杠認準無錫蘇通機械有限公司，來回軸是立體凸輪副的一種形式，其表現是兩條螺距相同、旋向相反的螺紋槽，兩端用過度曲線連接。

通過絲桿的旋轉，是螺旋槽側面推動置于螺旋槽內的滑塊作軸向運動。絲杠來回軸應用范圍包括：機器人、數控機床、傳送裝置、飛機的零部件(如副翼)、印刷機械(如膠印機)等。

絲桿的選型步驟：

1、以負載確定直徑。電機性能參數中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去(考慮效率)，計算一下實際工況中需要多大推力，絲桿樣本(跟廠家要)有負載參數(即推力參數，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可)，選擇絲桿的公稱直徑。

2、以馬達的直線速度和旋轉速度確定絲桿導程。電機確定了就知道輸出轉速，考慮一下你需要的直線速度，把電機轉速(如果帶減速器再除以減速比)乘以絲桿導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

3、以實際需要確定確定絲桿長度(總長=工作行程+螺母長度+安裝長度+連接長度+余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值(一般是1：8，即護套的伸長量除以8)考慮進去。

4、以實際需要確定絲桿精度。一般機械選C7即可，數控機床類選C5的比較多(對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級，具體參看樣本)。

5、以安裝條件和尺寸結構等確定絲桿螺母形式(螺母有很多結構，不同的螺母結構尺寸略有不同，視情況選擇，建議不要選太特殊的，萬一出點毛病維修換件無門)。

梯形絲杠這款產品，其實容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制限度。而且梯形絲杠的絲杠加工，螺紋與滾花都是屬于一次完成工藝高，成本低，加工精度要求不太高的產品。比較適合用于批量較大的螺紋粗加工。這一點就跟滾珠絲杠完全不同了，滾珠絲杠的主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，將旋轉運動轉化成直線運動，這是螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

絲杠一般在機床上面有螺紋的：1、按照國標應用實例，絲杠(目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠)是用來將旋轉運動轉化為直線運動;或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動，定位準確等特點;

2、當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

3、絲杠絲母間因無間隙，直線運動時精度較高，尤其在頻繁換向時無需間隙補償。絲杠絲母間摩擦力很小，轉動時非常輕松。