立柱式選丸機有丸劑生產(chǎn)制造中的配套設施機器設備,針對藥丸樣子不圓、破丸或多粒黏連等不過關藥丸可自動選丸，使藥丸的圓度一致。可使用于制藥業(yè)、食品類等各行各業(yè)。該設備為螺旋塔形構造，由儲料斗、螺旋溜槽和基座三絕大多數(shù)組成。由物料自身的作用力開展下降，沒有家用電器操縱，實際操作便捷。該設備可直接應用，也可與制丸機和斗提機配套設施應用。斗提機將物料提高后經(jīng)流槽送進選丸機里端料斗內(nèi)，物料經(jīng)過料斗的開料口靠本身凈重順螺旋式路軌往下當然翻轉，經(jīng)不一徑的螺旋式路軌，運用物料自身好壞丸的向心力引起的傳動比差將合乎圓度的物料與不過關的商品自動分離，經(jīng)過底端的送料設備各自進到合格品器皿和特采器皿內(nèi)，進而做到自動篩分的目地。針對丸粒樣子不圓、破損或多粒黏連等不合格產(chǎn)品可自動挑選出，使藥丸的圓度一致。可使用于制藥業(yè)、食品類、化工廠等領域。

中藥制丸機關鍵用以稻米、白芝麻、中草藥材粉末狀等丸型生產(chǎn)制造。它可生產(chǎn)制造蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、薄膜包衣、烘干處理及食品類、中藥生產(chǎn)加工制造的丸顆粒狀商品。設備采用齒輪傳動方法。可持續(xù)全自動（也可手動式）生產(chǎn)加工成形。中藥、食品企業(yè)生產(chǎn)制造所需成形的圓環(huán)狀、塊狀、條形商品。采用熱電廠烘干處理加工工藝，將制作的制成品開展邊薄膜包衣/糖衣烘干處理。中藥制丸機由出條和制丸兩部份構成，廂式構造，豎向出條,實際操作簡易，檢修便捷。加料口大，銷釘滾動脫料，在螺旋式助推器的壓擠下，制出直徑同樣藥條，有輔助揉藥團作用，揉出的藥團有延展性，料倉以翻板鉤軸為界，分左右兩開，翻料板可取下，進而做到清理無死角，便捷。一次岀條，可拆換不一樣滾輪的直徑，進而可以做到生產(chǎn)制造各種各樣藥粒的尺寸。中藥制丸機裝卸搬運輕巧、使用期限長；搓輥通過處理工藝，不粘藥，不需撒粉或漏油，制出的藥粒光、亮、圓。制出的丸劑一次成形，尺寸勻稱，丸重差別小，良品率好，溶散好。中藥制丸機外型采用簡正方體設計方案。出條藥條直下進到搓輪，免除人工控制。免除斷條接條等人力姿勢。進料口采用不銹鋼加工耐磨性能高。波動刷子采用接口式設計方案，便捷隨時隨地取下清除。采用密閉式設計方案，避免藥粒亂竄狀況，可以隨時隨地觀查制丸狀況。在中藥制丸機兩邊安裝裝有百葉窗的風機，保證產(chǎn)品長期運行

據(jù)介紹，全自動中藥制丸機主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門的研制及小批量生產(chǎn)，能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸、臘丸等。與傳統(tǒng)中藥制丸機相比較，具有、成本低、操作簡單、易于更換藥丸品種、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，適合放在工作平臺上使用，是新型制藥企業(yè)的優(yōu)選機械。　　全自動中藥制丸機的工作原理是將混合或煉制好的藥料送入料倉內(nèi)，在螺旋推進器的擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過導輪，順條器同步進入制丸刀輪中，經(jīng)過快速切磋，制成大小均勻的藥丸。由于制丸輥輪經(jīng)過特殊工藝處理，不粘藥，無需酒精、撒粉或滴油，更加保證了在制丸過程中產(chǎn)品不受污染，確保了產(chǎn)品質量，整機符合GMP標準。當下，我國對于藥品的需求量非常大，全自動中藥制丸機為藥廠生產(chǎn)藥品提供了很大的便利，是目前制藥廠、廠和醫(yī)院制劑室、、理想的制丸機械。　　有關技術介紹，在中藥制丸過程中，制丸機通常和洗藥機、切片機、粉碎機、各類篩粉機、各類混合機、煉藥機、制丸機、自動撒粉機、丸粒篩分機、藥丸拋光機等設備配合完成整個生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性，推動了中生產(chǎn)現(xiàn)代化的進程。　　雖然，與國外制丸機設備相比，我國的制丸機設備還存在一定的技術缺陷，如怎么更好地讓制丸機適應不同物料的制丸需求，減少散、碎藥丸，提高產(chǎn)品質量等。制藥行業(yè)在科技不斷進步與政策積極的引導的條件下無疑有著廣闊的發(fā)展空間，制丸機械設備企業(yè)該如何抓住機遇，打破技術缺陷，以此滿足國內(nèi)行業(yè)生產(chǎn)的需求，也是亟待思考的問題。